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预应力砼小箱梁的预制施工技术
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预应力砼小箱梁的预制施工技术
潘献文
广东省 阳江市 529500
【摘 要】预应力砼小箱梁是桥梁建筑中不可或缺的支撑结构,要想确保这一支撑性结构牢固长久地发挥作用,就要从施工工艺与对应的施工技术入手,在规定要求下展开施工,优化施工工艺与施工技术,提高施工水平,保证施工质量。本文以位于鳌头镇上西大桥重建工程施工展开讨论,首先简单阐明了工程概况,然后具体分析了该桥体施工预应力砼小箱梁的预制施工技术。
【关键词】预应力砼;小箱梁;预制施工技术
1、工程概况
该工程位于鳌头镇上西大桥重建工程,桥跨结构为3times;25m预应力砼小箱梁桥,全长132m。上部构造全幅由15片小箱梁板组成,板厚140cm,沥青混凝土面层厚9cm,现浇桥面整体砼厚10cm。下部结构采用单柱式桥墩,座板式桥台,钻孔灌注桩基础。
2、预制施工前的准备
2.1 台座布局
预制施工场地的位置在鳌头镇上西村旁,将这一地方进行平整处理。
(1)台座基础施工
①台座基础开挖
在已经整平的场地上根据测量放样的基础轮廓线和水准点确定基坑开挖线和开挖深度,人工配合机械开挖,挖至设计深度,并作承载力检测,如果承载力小于200Kpa,将对地基采取相应的处理措施。
②钢筋制作、绑扎
钢筋在加工场制作成型,运到现场后按照设计要求安装。
③模板安装
根据台座结构形式,制梁台座主要以15mm厚方木和钢管支撑为主,存梁台座以组合钢模板和钢管支撑为主。
④浇筑砼
制、存梁台座基础均为C25钢筋砼,台身均为C30钢筋砼,采用电子自动计量的强制式拌和机拌制砼,按照规范要求做好砼试件,罐车运输到现场入模,插入式振捣棒振捣密实,浇筑完成后及时覆盖,派专人洒水养生,并在砼终凝前安放连接钢筋并凿毛。
⑤台座承载力计算:预制梁最大起吊重量80T,张拉起拱后台座两端各承受40T重量,两端台座扩大基础尺寸为2mtimes;2mtimes;0.3m。基地承受压力P=F/A=400KN/4m2=100Kpa。台座建在路床96区上,满足地基承载力要求。
(2)制梁台座施工
①制梁台座直接在已经浇筑台座基础上用钢筋砼浇筑制成,台座厚度30cm,采用C30砼。
先在扩大基础平面弹出每条台座线,以保证台座顶面距离场地最小高度30cm为基线,按设计插入钢筋。
②制梁台座反拱设置:按照《两阶段施工图设计》,25m箱梁先简支后连续梁提供的反拱值、下挠值设置反拱。
距跨中的距离X(m)为“-”表示相反方向
③吊装孔的设置:按照设计图纸提供的位置预留吊装孔。
④在台座上预埋留箱梁侧模底端对拉螺杆穿孔,每隔0.5~0.8m 预埋Phi;30 的PVC 管一道,便于支侧模板时穿对拉螺杆。台座顶面采用8mm钢板,与侧面槽钢焊接固定在台座上。
3、施工工艺流程
箱梁预制施工工序:加工、安装梁肋钢筋、加工预埋支座钢板rarr; 穿入预应力管道并定位,埋设预埋件rarr; 安装模板 rarr; 绑扎翼缘板钢筋、预埋桥面系钢筋 rarr; 浇筑混凝土、拆模养护 rarr;穿钢绞线rarr;张拉预应力筋 rarr;压浆、封锚 rarr; 移梁至存梁场
1、原材料准备工作
箱梁预制前已对各种原材料、设备进行试验、检测及标定,特别是张拉用千斤顶、油泵、钢绞线等。预应力张拉前,根据检校数据及钢绞线张拉力,计算出其对应的油表读数并上报监理工程师审批。
2、钢筋加工及安装
钢筋的调直、切断、弯曲等制作工序均集中在梁场钢筋加工场内进行,采用钢筋数控弯曲中心及小型弯箍机进行半成品加工,制作成型的钢筋分类堆放并挂牌编号,妥善保管。钢筋安装在预制台座上进行,钢筋绑扎焊接严格按技术规范施工(单面焊ge;10d;双面焊ge;5d),骨架牢固,以确保浇筑砼时不发生变形、塌陷,各种预埋钢筋(或钢板)按设计位置在底胎上准确、牢固埋设。同时,凡需焊接的受力部位,均应满足可焊性要求。并且当使用强度级不同的异种钢材相焊时,所选用焊接材料的强度应能保证焊缝及接头强度高于较低强度级钢材强度。
为保证钢筋安装时钢筋间距均匀,减小施工误差,钢筋安装采用拉线定位控制,绑扎钢筋时现场架设简单临时支架,支架每隔2m架设1道,并将钢筋位置标示在临时支架上,以便绑扎骨架钢筋。钢筋骨架安装时,对于钢筋接头绑扎最小搭接长度为:Ⅰ级钢筋,受拉区30d,受压区20d;Ⅱ级钢筋,受拉区 35d,受压区25d。
3、模板的制作及安拆
为保证T梁几何尺寸及外观要求,模板采用定指定合格厂家的型钢模加工制作而成。该模板表面平滑、尺寸准确,接缝上能满足技术规范要求。模板由[10槽钢焊接形成框架受力,面板用6mm厚不锈钢钢板,贴焊在框架上。接缝间用公母榫搭
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