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高压断路器液压操作机构故障诊断及检修探讨
精品论文 参考文献
高压断路器液压操作机构故障诊断及检修探讨
(上海电力高压实业有限公司 200333)
摘要:在电力系统中,为了保证电能的稳定性和可靠性,常采用具有保护和控制作用的设备来加以保证,高压电路器就是其中一种。高压断路器在结构上多以液压操作机构和弹簧机构为主,因此具有驱动能量大、传动平稳、动作速度快等特点。但由于在运转时,传动环节复杂,且型号众多,因此发生故障的情况较多。为了进一步提升高压断路器的使用效能,降低其故障率,对高压断路器液压操作机构进行有效的故障诊断分析和检修探讨是非常有必要的。本文简述了故障诊断常采用的方法,对常见故障及处理做了讲解,提出了有效的六部检修方法,并结合笔者自身的工作经验提出了几点检修的建议,以期能够为业内人士提供一定的参考。
关键词:高压断路器;诊断;故障;检修
随着我国科技的不断发展,我国的电力行业也有了显著的发展,电能供应逐渐实现更加稳定和可靠的发展,为我国整体实力的提升提供着坚实的电能后盾。在电力运行中,为了保证电能的稳定和可靠,电力企业采用了一些设备来进行控制,高压断路器就是主要的保护和控制设备,其动作可靠性直接影响电网的安全稳定运行。液压操作结构因驱动能量大、传动平稳、动作速度快等特点,广泛应用于220kv及以上电压等级高压断路器中。但机构由于加工工艺不良、传动环节复杂等原因常出现密封元件受损、动作失灵、接头不良等故障,严重影响断路器的正常工作。因此加强度对液压操作结构常见故障的分析,采取有效的检修和维护方法,对于提升电网运行稳定、可靠发展具有重要意义。
一、液压操作结构故障诊断采用方法
当前断路器用液压机构还不能使用智能诊断技术对故障进行预测和诊断。只能借助故障现象,凭借实践经验和简单的仪器进行主观诊断。具体有感官诊断、故障机理树图分析和液压系统图分析等。
(一)感官诊断法
感官诊断法是通过检修人员观察有否漏油,听有否异声、摸有否发热,并仔细询问值班人员液压故障前后的状态,综合分析判断并处理故障。如对LW6机构打压频繁故障,经检查其它元件正常,但手摸控制阀有微热、有泄漏声,可判断控制阀内漏引起打压频繁[1]。
(二)故障机理树图分析法
故障机理树图分析法就是从故障现象出发,从故障机理树图着手,找出引起故障现象的种种可能,并一一排除或确认。附表为液压操动机构故障机理及对策表。如对LW6液压操动机构油泵长时间打不上油压故障,对照附表可知有七种可能的故障点及原因,根据现象确认故障的真正原因并处理。
(三)液压系统图分析
液压系统图是反映液压机构各液压部件互相配合和运作的原理图,也是查找液压故障的最基本的方法。检修人员通过熟悉断路器液压系统图,可以对液压机构的使用、调试、维修及排除液压故障有所了解,对可造成异常和故障的原因、现象、部位一一对号入座。
二、液压操作结构常见故障及处理
(一)机构渗漏油
液压操作结构在运行中常发生渗漏油故障,危及设备安全运行,影响设备使用寿命
1.外部渗漏
外部渗漏故障一般可从机构外观察发现,如机构箱底部出现大面积油污,此时可初步判定为外部渗漏油故障[2]。机构发生外部渗漏故障的主要原因有:管接头拧紧力矩不够,接头松动;管接头紧固时力矩过大,造成卡套密封线变宽偏斜;接头卡套损坏,毛刺或破裂;密封圈、垫片变形或损坏。当发现机构外部渗漏故障时,首先要定位渗漏点,其次针对不同渗漏原因,采取相应处理措施。处理措施为:选择合适的管接头拧紧力矩,紧固良好;除去接头处的毛刺或更换卡套;更换密封圈或密封垫。垫片密封铜垫在安装前宜加热使之变软,安装时一次成功,否则铜垫在拆装几次后压痕变位,易产生新的渗漏点。需注意,检修时应选择质量合格、尺寸合适的橡胶密封垫,保证压缩量适中,安装时宜涂抹凡士林。
2.内部渗漏油
内部渗漏故障易导致油泵频繁打压等异常现象。处理内渗故障时难度较高,应综合分析渗漏原因,准确定位渗漏点。
内部渗漏一般是由机构组件内部高压部分和低压部分之间的阀门密封不严引起,故障常常表现在阀门的阀线出现变形和损坏导致阀门密封不良,液压油内有杂质卡在各阀门或密封处。这种故障难以用肉眼观察到,通常可根据高压油渗漏时发出的“呲呲”声音寻找渗漏点,也可以根据油管温度(高压油通过渗漏间隙进入低压油腔时发生的剧烈磨擦常导致部件局部温度异常升高)等综合判断渗漏位置。找出内部渗漏位置很大程度取决于检修人员的故障处理经验,处理步骤比较复杂,需要装拆组件,研磨阀线,更换损坏的阀
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