新产品开发试作管制方案.docVIP

一、总则 1. 制定目的： 制定明确之管理程序及步骤，用以管理、整合客户需求及公司品质政策之新产品开发专案，并确保产品符合客户之需求。 2. 适用范围： 适用于本公司OEM产品的开发专案。 3. 权责单位： 3.1 开发工程科科负责本办法的制定、修改、废止之起草工作。 3.2 总经理负责本办法的制定、修改、废止之核准工作。 二、新样板开发 4．定义 5.1 可行性评估阶段：指验证新产品的开发、设备、制程及测试阶段。 5.2 制程规划阶段：指新产品的开发、设备、制程及测试阶段。 5.3 试作阶段：针对新产品的制程验收阶段。 5.4 试作完成阶段：指开发工程科宣布试作完成，相关技术资料移转阶段。 5.5 量产阶段：新产品经试作完成，进行量产，资讯回馈与矫正阶段。 5.7 放产会议：各种标准书完成建立后，由生管部经理召集开发工程科（含板房、工程部门）、品管科、生产部门、PMC等部门所进行的新产品技术转移到量产所举行的会议。 5．新样板开发流程图 开立样板需求单（业务部业务员） 开立样板需求单（业务部业务员） 业务部经理审核 副总经理核准 知会生管部经理复核 开立样板交期计划表（开发工程科） 知会业务部、生管部经理复核 设计构思 开立样板材料需求单 副总经理核准 资材采购材料 首板制作 可行性研究（开发工程科） 生管部经理审核 开发工程科、生管部、业务部会审 完成成本报价单（成本核算员） 业务部经理审核 副总经理核准 首板资料存档管理 业务部给客户报价及首板运输 NO NO NO NO NO NO NO NO NO 准备材料 6．新样板开发流程说明 6.1 业务部业务员按需求开出《样板需求单》。 6.2 业务部经理审核有关资料。 6.3 副总经理根据实际情况核准《样板需求单》 6.4 开发工程科科长会同设计师、成本核算员对《样板需求单》的数据、图画及客户要求详加审阅并提交初步报价，对不明或模糊及达不到玩具安全标准的，应在1小时内联系业务部门。由业务部与客人协调，必要时由业务部会同开发工程科与客户协调。 生管部（分管）经理复核《样板需求单》后若有疑问应要求开发工程科和业务部门沟通、协调。 6.6 开发工程科科长根据新样板的规格、特性、复杂性及其难易程度，计算新样板的试作所需时间，确定完成日期，对不能依时完成的新样板，至少要提前2个工作日知会业务部。开发工程科每周提交《样板交期计划表》与业务部及生管部（分管）经理。 6.7 开发工程科科长根据新样板的实际情况，按设计师的实际能力分配任务，并指导各设计师完成各项新样板开发工作。 6.8 设计师接到任务后，应把自己的设计构思与科长共同磋商，对不明之处向上司查询清楚，并做好材料选择工作。 6.9 如需外购或找供应商打板之材料，设计师应及时开具《物料采购申请单》，交科长审批后递交生管部（分管）经理核准交资材科采购材料。 6.10设计师把设计好的纸样交制板员试作。 6.11对首板的样板设计，设计师要根据客户要求做好材料、纸样等一切技术性、外观性的审查、校对工作。 6.12首板完成后，设计师应会同科长及生管部（分管）经理对该样板作出评价，并对不合适之处作出修改。 6.13设计师在样板完成后在当天1小时内将有关数据明细转交成本核算员，成本核算员应在当天3小时内完成《成本报价表》(已经开发工程科科长审核)并提交业务部。 6.14业务部对成本核算员提交的《成本报价表》应在一个工作日内审核，如发现有问题，应当天退还开发工程科科长，对符合要求或有异议的《成本报价表》当天交副总经理核准。 6.15设计师应在一个工作日内对已制成的样板资料交资料保管员存档，并按客户分存，所有样板资料需标明日期、名称、品名、样板数量、类别、所需物料及其编码等，若已更改新版本，则只保存最新版本，旧版本在咭牌上注明日期和版次另存。 7．新样板开发需求之表单 7.1 样板需求单 7.2 样板交期计划表 7.3 成本报价表 7.4样板物料采购申请单 三、工程作业 8．工程作业流程图 生产订单生管部 生产订单 生管部 开发工程科 工程制作订单确认板 提供BOM草案给PMC及资材 生管部、开发工程科、业务部会审（封板） 业务送样 客户或业务签板 工程制作工程定案板，测量工时 送QA测试 制定BOM 制定作业指导书 制定工序任务表 开发工程科审核，生管部经理核准 开发工程科开立放订通知 PMC科 资材科采购及仓管 生产部 品管科 开发工程指导生产部门制作刀模板/生产板 业务部通知开发工程科开立放产通知书 开发工程科召开放产会议 工程、品管封板 工程、品管指导生产部门试产首检50-200PCS 品管开立首检报告 工程指导生产部门生产/包装资料确认及发放 出货结束 NO 9．工程作业流程说明 9.1 业务部接到客户订单后，在当天1小时内修缮打印成生