第03章B 压力的检测 化工自动化及仪表（工艺类专业适用） 教学课件.pptVIP

3.2 压力检测 3.2.1 压力的表示方法 3.2.2 压力检测方法的分类 3.2.3 液柱式压力检测 3.2.4 弹性式压力检测 ——弹簧管和弹簧管压力表 ——膜盒式差压变送器 DDZ-III型差压变送器 (1) 测量部分 (2) 杠杆系统 ① 主杠杆 ② 矢量机构 ③ 副杠杆 (3) 电磁反馈装置 (4) 整机特性 ——电容式差压变送器 3.2.5 电气式压力检测——应变片压力/差压变送器 ——压阻式（扩散硅）压力/差压变送器 整机电路图 测量部分——扩散硅压阻传感器 测量部分——惠斯顿电桥 测量部分——电压转换 3.2.6 数字式压力/差压变送器 ——ST3000差压变送器 ——1151数字式差压变送器 传感器部分 3.2.7 压力检测仪表的选用和安装 ——压力检测仪表的选用 ——压力检测仪表的安装 r1 r2 1 2 3 P (a)传感器 1－外壳 2－弹性筒 3－膜片 是应变片阻值变化量的测量电桥，图中R3和R4是两个阻值相等的精密固定电阻。 Ui E － ＋ ＋ － r1 r2 R3 R4 A B (b)测量电桥 不受压时 r1= r2=r0 R3=R4=r 若应变片受压，则：r1= r0+Δr1；r2= r0+Δr2 (Δr1≠Δr2) 由此可见，由压力作用时，r1和r2一减一增，使电桥由较大的输出；当环境温度发生变化时，r1、r2同时增减，不影响电桥的平衡。如果仪表能把电桥输出电压Ui进一步转换为标准信号输出，则该仪表即可称为应变式压力变送器。 结论：应变片式压检测仪表具有较大的测量范围，被测压力可达几百MPa，并具有良好的动态性能，适用于快速变化的压力测量。但是，尽管测量电桥具有一定的温度补偿的作用，应变片式压力检测仪表仍有比较明显的温漂和时漂，因此，这种压力检测仪表较多地用于一般要求的动态压力检测，测量精度一般在0.5～1.0％左右。 Ui E － ＋ ＋ － r1 r2 R3 R4 A B (b)测量电桥 因电阻率变化引起阻值变化称为压阻效应。半导体材料的压阻效应比较明显。 用作压阻式传感器的基片材料主要为硅片和锗片，由于单晶硅材料纯、功耗小、滞后和蠕变极小、机械稳定性好，而且传感器的制造工艺和硅集成电路工艺有很好的兼容性，以扩散硅压阻传感器作为检测元件的压力检测仪表得到了广泛的使用。 p2 p1 硅杯 图3-30 压阻式传感器示意图 正压侧隔离膜片 引出线 负压侧隔离膜片 硅油 构成框图： 扩散硅压阻传感器 前置 放大器 调零电路 V－I转换 △P US U01 UZ IO 检测部分 电磁放大部分 － + RETURN 供参考 ——把被测差压ΔP成比例地转换为不平衡电压US 1.负压室 2.正压室 3.硅杯 4.引线 5.硅片 Ri1 Ri2 Ri3 Ri4 用离子注入和激光修正法布置的四个阻值相等的扩散电阻，形成惠斯通电桥 Ri1 Ri2 Ri3 Ri4 US Ri1 Ri2 Ri3 Ri4 IS 不受压时：Ri1＝Ri2＝Ri3＝Ri4＝R ＋ US － Ri1 Ri2 Ri3 Ri4 IS 受压时：△Ri1＝△Ri4＝r1 △Ri2＝△Ri3＝r2 受压时，流经2桥臂的电流始终相等 结论： 压阻式压力传感器的主要优点是体积小，结构简单， 其核心部分就是一个既是弹性元件又是压敏元件的单晶硅膜片。 扩散电阻的灵敏系数是金属应变片的几十倍，能直接测量出微小的压力变化。 此外，压阻式压力传感器还具有良好的动态响应，迟滞小，可用来测量几千赫兹乃至更高的脉动压力。 因此，这是一种发展比较迅速，应用十分广泛的一类压力传感器。 这种传感器的缺点则是扩散电阻存在温度效应，容易受环境温度的影响，有些厂家在传感器组件中提供了若干校正用的温度补偿电路，甚至把放大转换等电路集成在同一块单晶硅膜片上，从而可以大大提高传感器的基本性能。 1151数字式差压变送器 数字式（智能式）差压变送器种类较多，结构各异，但总体结构式相同的。 ST3000差压变送器 SUPCON Honeywell ST3000、1151数字式差压变送器都是采用HART通信方式进行通信的 传感器——三组件（差压、温度和静压） 差压传感器——扩散硅压阻传感器 差压 传感器 温度 传感器 静压 传感器 多 路 转 换 A/D CPU D/A 数字IO ROM RAM EPROM Hart信号 差压传感器——主传感器，测量差压 温度、静压传感器——辅助传感器，用于补偿，以提高测量精度 RAM——存储变送器的各种参数 EPROM——存储着与RAM同样的数据。当仪表掉电时，数据被保存，当仪表来电时，EPROM中的数据自动传递到RAM中