组合式3D机织结构的设计及其复合材料性能研究.pdf

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组合式3D机织结构的设计及其复合材料性能研究

竺Z墨竺盟 组合式3D机织结构设计及其复合材料性能研究 摘耍 纺织结构复合材料在各行各业的痘用日益广泛。困其优良的结构整钵性,3D立体枫织 物的织造技术及其复合材料性能研究已成为众多学者普遍关注的课题之‘,丌展这方威的 研究对我国纺织复合材料的发展和更广泛应用具有重要的现实意义。 到目前为止,复合材料用3D立体机织结构主要为正交、准正交和角连锁三类结构。 由于这三类结构中经纱、纬纱和垂纱的分布、相互连接关系及织物中的状态有较大的不同, 故各自具有不同的力学性能特性。采用其中某一组织结构而构成的复合材料构件往往不能 全方位地满足对复合材料各方面的性能要求。在二维织机上生产出具有较好综合性能的3D 纺织结构复合材料用预制件,可以更好地适应现代技术对复合材料性能的高要求。本课题 就这方面进行了重点研究。 在本课题的研究过程中,通过4种基本结构单元没计成功了一系列不同结构的组合式 3D机织结构,并在试样织机上试制了70余组3D机织物,通过手糊成型工艺将这些织物 试制成组合式3D机织结构复合材料。并对组合式3D机织结构增强复合材料中的树脂渗 透性能、拉伸性能及抗冲击性能等进行了研究。通过这螋研究获得如下结论: (1)在仔细分析典型的正交、准正交和角联锁三种基本3D立体机织结构的基础上, 根据各自的结构特征,首次提出了具有代表性的四种基本结构单元,即正交、准正交、角 联锁和开放式结构单元。并根据这些结构单元体采用层状复合、相问交叉复合和垂纱交织 复合簿形式成功设计出40余种组合式3D立体机织结构。 (2)根据组合式3D立体机织结构形成了适合2D平面织机织造的上机:[艺和上机网: 探索采用纤维一步包缠技术在玻璃纤维束表面包缠尼龙长丝以解决玻璃纤维束在织造过 程中易超毛断裂的问题。通过扫描电镜对玻璃纡维磨损情况的分析表明尼龙长丝有效地保 护了玻璃纤维。同时对织物的实际厚度和理论厚度筹异的原冈进行了分析。 (3)采用手糊成型工艺试制成功了组合式3D立体机织增强环氧书q艚复合材料,并利 用扫描电镜对环氧树脂在纤维束中的渗透性能进行了分析,发王见树脂在纤维束内部的渗透 程度要低于外部。但采用真空袋压工艺制作的3D机织结构复合材料,从十.1描电镜中获得 浙汀理【_大学硕十1、≯位论文 照片观察发现,树脂能充分渗透到玻纤束的内部,从而能够满足复合材料性能的要求。 (4)对复合材料拉仲性能的研究表明,在各因素中,3D机织物结构对其增强复合材 料拉伸忭能的影响最大;}f维体积比含量越高,复合材料的强度和模量也相应提高;垂纱 细度对复合材料捷伸后阶段的性能影响较大,垂纱越羊li,厉阶段的弹性模量越人。 (5)通过对正交、准iE交、角连锁三种典型3D立体机织复合材料的抗冲击性能研究, 发现jF交结构和准礓!交结构的荦位纤维体积含量单位厚皮能量吸收值相差不大,但角连锁 结构的单位吸收能蹙牧低。 (6)对组合式3D立体机织结构复合材料的抗冲击性能研究发现,纤维体积比含肇对 材料的抗冲击性能影响并不显著;垂纱的细度对材料的性能有显著的影响:增加填经纱将 会使材料的抗冲击性能有所提高;对于在厚度方向采用不同结构单元的不对称3D机织结 构,冲击试验时冲击面不同,其最终冲击能量差别不显著,但会影响到冲击过程中复合材 料的断裂点的位移值。 关键词:组合式; 3D机织物; 结构单元; 纤维包缠: 拉伸性能:抗冲击性能 2 浙江理J.人学硕士学位论文 Combined3D WovenStructureand ofthe DesignProperties Composites Abstract Textilestructurereinforced aremore used

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