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高喷灌浆在水库大坝防渗加固中的应用
精品论文 参考文献
高喷灌浆在水库大坝防渗加固中的应用
陈润胜
广州市水电建设工程有限公司 广东 广州 510000
摘 要:高喷灌浆技术是近年来发展较为迅速的一种新型防渗加固技术,目前在许多水库大坝的防渗加固工程当中得到广泛的应用。本文结合工程实例,围绕施工准备、施工参数和施工程序这几方面介绍了高喷灌浆的施工工艺,就高喷灌浆技术在水库大坝防渗加固中的应用进行了探讨,为类似工程研究提供参考。
关键词:高喷灌浆;水库大坝;施工工艺;质量检测
随着我国社会经济建设步伐的加快,近年来国家加大了城市水利设施工程等基础设施的投入,特别是对水库除险加固工程的建造。高喷灌浆作为一种新型的防渗加固技术,具有适用范围广、强度高、噪音小、无污染和对施工场地要求低等特点,特别适合于水库大坝等基础设施的防渗加固工程当中。但高喷灌浆技术在实际的应用过程中时常会出现冒浆、漏浆、团结体不垂直等质量问题,影响工程的整体质量。因此,本文分析了高喷灌浆技术在水库防渗加固工程中的应用,对防渗墙的质量进行检测,以此保证水库大坝等基础设施的正常运作。
1 概况
本水库是一座以防洪为主,兼顾农业灌溉、城镇供水、发电等综合利用的中型水库,也是全国防洪重点中型水库。水库控制区间流域面积约为44.6km2,总库容约为0.1885亿m3,水库枢纽主要大坝、溢洪道和输水涵洞等永久性建筑物组成。运行多年来,经勘查坝基存在渗漏通道险情。针对坝基透水砂层和渗漏位置,采取高喷灌浆措施阻断渗漏通道以解决大坝渗漏问题。
2 高喷灌浆施工工艺
2.1 投入的施工设备
根据高喷工程量、进度等具体特点,经过分析和筛选,投入的施工设备如下:
a.钻机。XY—2、GQ—80型液压回转式钻机,该钻机适用于在黏土层、砂层及砂卵石层中钻进。
b.高喷灌浆设备。ZL—400型高速制浆机、TV—6/8型空压机、3D2—S型系列高压水泵、BW150型灌浆泵。
c.高喷台车。采用GYP—5型高喷台车,提升高度可达15m,提升重量2~3t,提升速度6~25cm/mim。
2.2 高喷灌浆施工参数的确定
该工程采用高压旋喷套接的防渗方案,灌浆分为两序,高喷灌浆施工参数的确定在一定程度上决定了灌浆的成败。根据设计单位提供的灌浆施工各项参数的区间值,经对灌浆施工采用的各项参数:浆液比重、风压、水压、浆液压力进行测定,并进行地面灌浆试验,最终协同设计单位、监理单位共同确定了各项灌浆施工参数,见表1。
表1 高喷灌浆施工工艺参数表
2.3 主要施工程序
高喷孔分两序施工,单孔的主要施工工艺流程为:机具就位rarr;钻孔rarr;下入喷射管rarr;喷射浆液及提升rarr;冲洗管路rarr;孔口回灌等。
(1)钻孔
采用液压回转式钻机配直径110~150mm的合金钻头钻孔,当钻机就位后,钻杆对准设计孔位,用水平尺校准机身水平,垫稳、垫平机座和机架。开孔时将孔位偏差控制在50mm以内。为保证钻孔偏斜率不大于1%的设计要求,钻杆单根长度采用20m,并视钻进情况随时使用KXP—1型测斜仪检测孔斜,以便及时纠偏。造孔过程中,遇到孔内异常现象发生,如:掉钻、卡钻等,及时采用相应的措施处理,并做好记录。各孔以设计孔深为施工参考值,以钻入相对不透水层以下2.0m黏土层内为终孔深度。钻孔结束后,检测孔斜,注入泥浆固壁,以防塌孔而影响喷浆管顺利下入孔内,对孔斜不合格者采取纠偏措施处理直至合格为止。经现场监理对孔深和孔斜检查验收通过后,签证准予进行下道工序施工。
(2)地面试喷
高喷台车就位后,连接好地面上的水、气、浆管,调准喷射方向和摆动角度,然后开机试喷,检查机械及管路运行情况,并调准喷射方向和摆动角度。
(3)下入喷射管
为防止下管时泥浆倒灌堵塞喷嘴,下管前用胶布将其包住,然后缓慢插入孔内,直至到达孔底。
(4)制浆
高喷灌浆使用纯水泥浆,采用符合要求的P.O42.5普通硅酸盐水泥,配合比为1∶1,相应水泥浆重度不小于15.0~16.0kN/m3,采用高速制浆机制浆。制浆过程中随时测量水泥浆重度,若浆液重度偏低,及时加大水泥用量,并保证浆液搅拌均匀。
(5)喷射灌浆
喷射灌浆按照施工设计的旋喷方法和确定的施工参数送高压水、压缩空气和水泥浆。当泵压、风压、水压达到设计的规定值时,先对孔底进行原位高压旋喷1~3min,当浆液返出孔口且重度达
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