高喷灌浆在常德马家吉皇木关泵站施工中的应用.docVIP

精品论文 参考文献 高喷灌浆在常德马家吉皇木关泵站施工中的应用 贵州中交福和/和兴/兴陆高速公路发展有限公司 贵州遵义 564199 摘要：本文主讲皇木关泵站主厂房基坑边坡高喷灌浆的施工工艺，技术控制要点进行简要分析。通过现场实际施工过程中发现的问题及应对办法的整理，简述高喷灌浆在施工过程中的要点控制。论文写作时间：2016年9月。写作期间职务：专业工程师。 关键词：防渗处理；灌浆压力；渗透系数 1工程简介 1.1工程概况 新建皇木关泵站位于常德市马家吉隔堤综合整治工程项目。该泵站西南角有3栋民房（属拆迁对象）在基坑开挖前需保留，但基坑边坡地质存在粉砂层，有涌砂流砂的风险，危及房屋安全。经业主、设计、施工、监理研究制定处理方案，决定对主厂房基坑边坡采用高喷灌浆进行施工。高喷灌浆共有102孔，平均喷浆深度为13.67m，平均钻孔深度为13.97m，喷浆总进尺1394.34m，钻孔总进尺1424.94m。 1.2 设计要求 灌浆孔按两排布置，分三序灌浆，靠近基坑侧先灌，钻孔孔位与设计孔位偏差不大于50mm，先导孔数按总孔数10％确定。高喷帷幕渗透系数不大于1times;10-4cm/s，灌浆浆液水灰比1.5：1～0.6：1，灌浆压力20～25MPa，水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级在32.5级或以上。 2 施工工艺及方法 2.1施工工艺及流程 施工地段场地平整，分1-2轴线，2-3轴线布置，计划一台机组依次进行施工。高喷灌浆施工顺序采用三序孔进行，先进行一序高喷孔施工，再进行二序、三序高喷孔施工，施工工艺流程如下： 图1 高喷灌浆施工流程图 高喷防渗板墙结构型式为帷幕搭接，呈两排布置，分三序施工，孔距100cm，排距78cm，入圆砾层5.3m。施工搭接平面图所示： 图2 施工搭接平面图 2.2施工方法 防渗墙施工采用HT-60型钻机造孔，3GB-S型三重管台车套双向喷射灌浆施工。 2.2.1钻孔施工 （1）高喷钻孔采用回转钻机钻进，泥浆护壁，钻孔孔径应与喷射管外径相适应。 （2）钻孔开孔位置与设计位置偏差不得大于50mm。 （3）钻孔施工时应采取预防孔斜的措施，并应按设计要求测量孔斜。孔底偏斜率不应超过1.5%。 （4）应选定部分一序孔作为向导孔，先导孔数按总钻孔数10％确定。采用芯样、划分层位，其深度应大于墙体深度，间距不宜大于20m。钻进时应详细记录孔位、孔深、地层变化和漏浆、掉钻等特殊情况[1]。 （5）钻进暂停或终孔待喷时，孔口应加盖保护；若时间较长，应采取措施防止塌孔。 2.2.2 高喷灌浆施工 （1）钻孔经验收合格后，方可进行高喷灌浆。施工用水泥的品种、规格、质量应符合设计要求。检验数量：施工单位对进场水泥按相关规定进行进场检验。监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验或10%进行平行检验。 （2）高喷灌浆按两排布置，分三序灌浆，靠近基坑侧先灌。相邻孔高喷灌浆间隔时间不宜少于24h。 （3）下喷管前，应进行地面试喷并调准喷射方向。 （4）下入、拆卸喷射管时，应采取措施防止喷嘴堵塞。 （5）当喷头下至设计深度，应先按规定参数送浆、水、气进行静喷，待浆液返出孔口、情况正常后方可开始高喷灌浆。 （6）高喷灌浆应全孔连续作业。每当拆卸喷射管后，应进行复喷，其长度不小于0.2m。 （7）在高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度或回浆量异常等情况时，应查明原因，及时处理。 （8）供浆正常情况下，孔口回浆密度变小且不能满足设计要求时，应加大进浆密度或进浆量。在富水地层，宜适当减小风量或降低风压[2]。 （9）若发生串浆，应填堵被串孔。待灌浆孔高喷灌浆结束，应尽快进行被串孔的扫孔、灌浆或继续钻进。 （10）高喷灌浆结束后，应利用孔口回浆或水泥浆液及时回灌，直至浆液面不下降为止。 （11）施工中如实记录高喷灌浆的各项参数、浆液材料用量、异常现象及处理情况等。 3 施工控制要点 （1）施工前要检查高压设备和管路系统，其压力与流量必须满足设计要求，注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆管接头的密封圈必须良好。 （2）在喷射过程中，要防止喷嘴被堵，在拆卸或安装注浆管时动作要快，浆的压力和流量必须符合设计值，否则要拔管清洗再重新进行旋喷。 （