黄陵电厂300MW机组高加泄漏原因分析及处理对策.docVIP

精品论文 参考文献 黄陵电厂300MW机组高加泄漏原因分析及处理对策 （黄陵矿业煤矸石发电有限公司 陕西黄陵 727307） 　　摘要：高压加热器是火力发电厂的主要辅助设备，对降低能耗、提高电厂热效率和经济利润起着重要的作用，但由于系统设计、运行和检修的原因，高压加热器普遍存在泄漏损坏现象，严重影响电厂正常运行。本文针对我厂#1机一、二号高加水侧频繁泄漏的现象、原因进行总体分析，同时对泄漏处理所采取的措施简要介绍，对同类型电厂高加泄漏事故参考借鉴具有十分重要的意义。 　　关键词：高压加热器 汽液两相流 泄漏 对策 　　 　　 　　一、设备概述 　　我厂两台300MW循环流化床锅炉机组给水系统串联布置了3台高压加热器，并采用高加大旁路系统，旁路三通电动门为KSB厂家制造。该加热器是由某压力容器厂制造的卧式加热器，采用卧式U形管管板全焊接结构，管材为碳钢管，由水室、管系、外壳等部件组成。高加的水位是通过汽液两相流来实现控制，疏水逐级自流至下一级高压加热器，最终流至除氧器。高压加热器采用在给水进口端的管口装设不锈钢衬套的方法，防止管口进水处的涡流处冲刷腐蚀。进、出口给水通过分流隔板隔开，分流隔板焊接在管板上，避免了由封头直接焊接而导致的较高的局部应力。 　　二、泄漏现象及处理 　　2015年7月23日，我厂#1机组在168小时试运期间，#1、#2高加疏水端差均在15℃左右，最高时上升到22℃，水位比正常规定范围偏高，满负荷时高加出水温度262℃，明显低于设计值，换热效率变差，当时汽液两相流疏水器不能满足正常疏水，旁路稍开才能将水位稳定。后将#1、#2高加汽侧退出运行后，高加水侧走大旁路，进行高加注水憋压试验三次，观察汽侧水位上升较快，判断高加水侧有不同程度的内漏现象。联系高加厂家技术人员到现场后，经各方配合检修，打开人孔门，利用压缩空气对汽侧进行打压，发现#1高加有3根铜管泄漏，#2高加有6根铜管泄漏，进行了加堵处理，高加运行正常。 　　三、泄漏原因分析 　　1.端口的泄漏主要源于高加投退过程中操作不当，热应力过大、管板变形、制造质量不良和机组突甩负荷等方面引起高加水侧泄漏。 　　2.高加投退过程中操作不当：运行人员在投退高加时，未严格按照运行规程进行操作，给水温升率、温降率大于3℃/min时，高加内部管板热应力过大，导致高加水侧泄漏。 　　3.热应力过大：高加正常启停或机组运行中高加故障停运、机组突甩负荷以及重新启动时会造成高加的温升率、温降率过大使高加管与管板连接处受到很大的热应力，焊缝或胀管处很可能发生损坏，从而引起端口漏泄。 　　4.管板变形：管与管板相连接,由于管板发生变形,会使管端口发生漏泄。 　　5.制造质量不良：高压加热器中管子与管板间的胀管或焊接技术要求很高。高加管板与管子材质相当重要，它影响管板与管子的焊接。焊接技术至关重要，堆焊技术不过关，会造成孔眼，降低了端口承受机组运行方式变化的能力。选用高加应采用使用业绩好的厂家和选用各方面质量好的产品。 　　四、处理措施 　　1.高加在运行中，内部要排净空气；要定期化验给水品质是否合格；在启动时，汽水侧应排净空气，不使气体滞积；高加停运期间按照厂家说明书规定进行充氮维护保养，保证高加内部不受腐蚀。 　　2.当发现运行高加有泄漏迹象时，即使是很轻微，应立即停运隔离检漏，不能因泄漏小而维持运行。每次停机后，先检查高加是否漏泄，如果发现漏，即使是轻微，也要及时堵漏或采取其他有效措施，以防止在运行中发生漏泄。 　　3.高加投运时，应控制好蒸汽参数变化速度，严格控制高加出口给水温升率，尤其不要因忙于其它操作而忽视高加的调整，及时投入疏水自调，减少温度变化率对高加的影响。投运单台高加运行时的出水温升le;55℃/h。通常以出口水温的变化为判断依据。 　　4.退出高加时,如果突然甩负荷其进汽门全关并继续向高加进给水,高加的温降率将严重超过限额。所以机组在运行中需要立即停高加，为防止进汽门内漏蒸汽使高加内的水定容升压,应将水侧的排空气阀或放水门打开。 　　5.高加冷态投运时,为了不使高加的温升超过规定,首先微开抽气电动门加热加热器使加热器温度与给水温度差不多, 先投入高压加热器水侧，可用手动阀进行调节，再慢慢开启高加进汽门。 　　6.机组正常运行时：（1）运行人员要严密监视高加水位的变化，高加的允许水位为偏离正常水位plusmn;38mm，防止低水位或高水位运行；（2）正常水位运行时，疏水端差为5～6℃，若疏水端差到大于7℃，则疏水冷却段可能部分进汽，应及时调整水位；（3）运行中给水的PH值不得小于9.6，给水溶氧不超过7mu;g/L； 　　7.我厂汽轮机运行规程中规定高压加热器在投运、停运时注意事项为：①为防止高加投入过程中产生的热冲击，高加应随机启动投入。②在高