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数控回转工作台设计--本科毕业设计说明书
（
二 〇 一 六 年 六 月
摘 要
本次设计的数控回转工作台主要是与立式铣床配套使用，其精度直接影响到机床的性能。本次设计选择由步进电动机作为动力源，一级圆柱直齿轮减速器进行减速及传递转矩和转速，将其传递给蜗轮蜗杆机构来带动工作台进行回转加工工作。数控回转工作台与数控立式铣床结合使用可进行工件的分度和切削旋转，配合机床X、Y、Z三轴的直线运动可以扩大机床的加工范围，来提高机床的工作效率。配合数控系统的控制，数控回转工作台可以有效提高生产效率，消除人为误差，提高加工精度。本次主要设计方向是数控铣床中的数控回转工作台，我们对主要的零件进行了结构功能设计。装配图、零件图用CAXA软件绘制。
关键词： 立式铣床 数控回转工作台 齿轮 蜗轮蜗杆
Abstract
The design of the NC rotary table is mainly with vertical milling machine , Its precision directly affects the performance of the machine. The design choices the stepping motor as a power source. Level of cylindrical spur gear reduce of reduction and transmission torque and rotational speed, pass it to worm and worm wheel mechanism to drive the workbench rotary processing work. NC rotary table with NC vertical milling machine combined with the use of artifacts can be dividing and cutting rotation, cooperate with X,Y,Z three axis machine tool can expand the linear motion of the machine tool processing range, to improve the working efficiency of the machine tool. With NC system, the control of NC rotary table can effectively improve the production efficiency, eliminating human error, and improve the machining accuracy. The main design direction is the NC rotary table in CNC milling machine, structure and function of main parts of our design. Assembly drawing and part drawing drawn using CAXA software.
Key Words: Vertical milling machine;NC rotary table;Worm and worm gear;
目录
绪论 1
第一章 数控回转工作台的发展方向 2
1.1数控回转工作台的发展及展望 2
1.2数控回转工作台的原理 2
1.3 设计要求及主要参数 4
1.3.1设计准则 4
1.3.2此次设计中的一些主要参数 4
第二章 工作台设计和零部件的选用 5
2.1设计工作台的基本要求 5
2.2数控回转工作台传动方案的确定 5
2.3电机的选择 6
2.3.1脉冲电动机在选择时需要注意的事项 6
2.3.2电机的参数计算 7
2.4齿轮的设计 9
2.4.1齿轮材料确定 9
2.4.2齿轮强度计算 9
2.4.3尺寸计算 13
2.5蜗轮蜗杆设计 14
2.5.1蜗轮蜗杆强度设计 14
2.5.2 蜗杆与蜗轮的参数 16
2.6联轴器的选择 17
2.7 输入轴的设计 17
2.7.1 轴上参数计算 17
2.8 蜗杆轴的设计 21
2.8.1 蜗杆轴参数设计 21
2.8.1 轴强度的校核 23
总结 24
参考文献 25
致 谢 26
绪论
近年来社会的快速进步表现于机械行业是一个国家发展的最重要的决策，它不仅可以为新的科学技术和新产物的研发和机械制造带来了十分必要的前提，还是不可替代的经济快速发展行业。在当下数字控制回转工作台作为一种高效率、高精
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