尼龙青岛交流PPT.ppt

* * * * * * * * * *  操作工艺产生脆性或者容易断裂： A）最常见塑料复合包装袋在冷却放置后使得热封口的强度增高但是相对来说也有变脆的趋势。 B）上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏而导致， C）热封时间过长而导致的。此外还有压力过大、底部封口的硅橡胶过硬或者热封温度过高等原因。 D) 膜表面处理度太高，(如尼龙膜超过60达因)会因表面氧化过度而发脆，造成机械强度下降。 E) 在调制二液型胶粘剂时，由于失误而使固化剂量超标，产生复合膜变硬变脆。  五、内容物配料中的某些成份对复合膜有溶胀作用 如果蒸煮袋在蒸煮前后受到内容物的侵蚀而溶涨、老化，拉伸强度因而下降以后，在高温蒸煮过程中，由于反压控制不良，蒸煮袋膨胀起来，于是己被溶胀的部分复合膜被延伸的程度就会大于未被溶胀的部分，如果巳被溶胀的部分的复合膜被延伸的程度超过了其弹性变形的范围，那么，在冷却后就会在此部分出现表面的皱褶现象，若复合牢度不佳的情况下还会产生复合脱层。  内容物配料中的某些成份对复合膜作用： 最近，在多个微信群讨论十分热烈的一个话题，即用BOPA//RCPP(7.5丝)复合的卤蛋袋，经蒸煮后一段时间，袋子从表面上看似乎没问题，但少微用力，袋边破裂，复合牢度也产生脱层。 1、RCPP的选择是关键： RCPP不但在高温作用下会产生脆化，而在低温下也存在脆性，因此，提高膜的柔软度是关键。 国外产的RCPP多用嵌段共聚CPP，而此工艺生产的RCPP抗冲击力大，但生产难度较大，市场开拓困难，  内容物配料中的某些成份对复合膜作用： 而国内多用高热封温度的两元热封聚丙烯代替，虽然透明度等指标都可以，但其拉伸强度、耐冲击性、耐介质性、断裂伸长率指标差些。 2、内容物的关系： 卤蛋与蛋黄结合会产生硫化铁，而对于塑料薄膜老化来说，铁是催化剂、硫起老化作用，因此，在高温蒸煮条件下，在铁、硫这两元素的作用下，会快速老化，导致破袋和离层。 部分脱层、皱析样品： 制袋错位： 六、如何选择适合的尼龙薄膜材料: 对于尼龙膜的质量选择提出更高要求： 1)、BOPA膜均衡性厚薄偏差要求控制在6%以内,由于印刷和无溶剂复合速度快，若厚薄均衡差别大会产生套印不准、制袋错位、复合起皱、气泡、脱层等。 2)、尼龙膜含水率最好应控制在1.5~2.5%左右范围内,若超过3%则会引起复合干燥减慢、气泡产生、也可能使尼龙膜发黄变色手感偏硬等。 相同生产工艺、厚度，不同生产线尼龙膜吸潮性不同： 生产厂家： A厂家(黑) B厂家(红) C厂家(黄) D厂家(兰) 吸潮时间： 吸潮率： 0min 0.89% 2.73% 2.44% 1.63% 5min 2.03% 2.91% 2.29% 2.82% 10min 2.09% 2.80% 2.39% 2.22% 20min 2.50% 3.03% 2.63% 2.56% 30min 2.31% 2.73% 2.56% 2.38% 1h 2.62% 2.75% 2.08% 2.42% 从图表中可以看出膜(15umBOPA)放置于25℃ 62RH时，一开始就慢慢吸潮，5min内黑线与兰线厂家吸潮最快，可能原膜含水率较低潮快，至20min基本吸潮达饱和状态，吸潮达饱和状态后保持一段平衡后吸水率有所下降。(此时薄膜严重起皱) 3)、表面润湿张力应在52~56达因左右,电晕处理会影响材料的阻隔性，因而对材料进行电晕处理时要合理，不宜过大,（不超过60达因）若双面电晕处理膜, 其两面电晕值偏差应大于4达因, 避免两面电晕值接近, 印刷时产生墨层粘连脱落。 4)、添加剂量应控制在300~500PPM以内、太少影响开口性等膜的功能，太多又会破坏复合强度。并且防止添加剂在使用过程中的大量迁移或渗透。 薄膜表