设备规范考试.docx

分公司主任工程师考试题（设备）一、填空题1、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》中安装是指从设备开箱起至试运转工程验收为止，其中试运转是指由安装单位负责进行的压缩机和风机以空气、泵以水在常温下的试运转，建设单位参加。2、压缩机或压力容器内部严禁使用明火查看。3、专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、质量、安全等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。4、潜水螺杆泵必须有可靠的接地装置和接地线。5、轴流通风机启动后调节叶片时，电流不得大于电动的额定电流值；轴流通风机运行时，严禁停留于喘振工况内。6、与压缩机系统连接的安全阀和压力释放装置应在安装时先进行整定，调整合格后再装上去。试运转时再检查其动作是否灵敏、正确和可靠。7、振动速度有效值（振动值）的测量位置均应在垂直、水平和轴向三个方向上进行测量。振动速度有效值（振动值）应以各测量位置中读数最大值为度量值。8、滑动轴承的正常工作温度不应超过 75 ℃9、风机进气和排气口与机壳连接时，机壳不应将外力施加在风机机壳上，连接后，应复测机组的安装水平和主要间隙，并应符合要求。与风机进气和排气口法兰相连的直管段上，不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑。10、风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的、安装难度大的机器作为基准机器进行调平，其余非基准机器应以基准机器为基准找正调平，使机组轴系在运行时成为两端扬度相当的连续曲线。机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行并达到上述要求。11、罗茨和叶氏鼓风机安装时，应检查正、反两个方向转子与转子间、转子与机壳间、转子墙板的间隙以及齿轮副侧的间隙，其间隙值均应符合设备技术文件的规定。12、压缩机的附属设备中的压力容器在规定的质量保持期内安装时，可不做强度试验，但应做严密性试验。当发现压力容器有损伤或在现场做过局部改装时，应做强度试验。13、风机试运转前，风机传动装置的外露部分、直接通大气的进口，其防护罩（网）应安装完毕。14、汽轮机驱动，输出为高温或低温介质和常温泵轴系在静态下找正、调平时，应按设计规定预留其高温、低温变化的补偿值和动态下温度变化的补偿值。15、解体出厂的泵安装时，密封环应牢固地固定在泵体或叶轮上，密封环间的运转间隙应符合随机技术文件的规定。16、压缩机气阀、填料和其它密封件不得采用蒸汽清洗。17、活塞式压缩机气阀组装后应注入煤油进行严密性试验，并应无连续的滴状渗漏。18、螺杆泵输送的液体种类较多，有些液体黏度大，故停泵后应清洗泵和管道，防止堵塞。19、一般测量泵的振动速度有效值不仅与泵的中心高有关而且与泵的转速有关。20、机械设备安装工程中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，必须符合国家现行有关标准规定，其精度等级应满足被检测项目的精度要求。21、安装的机械设备、零部件和主要材料，必须符合工程设计和其产品标准的规定，并应有合格证明。22、滑动轴承轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查。轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查。23、“O”形密封圈的装配，密封圈不得有扭曲和损伤，并应正确选择预压量；当橡胶密封圈用于固定密封和法兰密封时，其预压量宜为橡胶圈直径的20%-25% ；当用于动密封时，其预压量宜为橡胶圈直径的 10% -15% 。24、当测量联轴器端面间隙时，应使两轴的轴向窜动至端面间隙为最小的位置上，再测量其端面间隙值。25、连续输送设备和金属结构在找正、调平的测量位置宜选在主要部件的基准面的部位，相邻两点间距离不宜大于 6 米。26、安装胀锚螺栓的基础混凝土的抗压强度不应小于 10MPa。27、振灌浆层厚度不应小于25mm。但用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，其厚度可小于 25 mm。28、垫铁组，应使用成对斜垫铁，每一组垫铁的块数不宜超过块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，除铸铁垫铁外，各垫铁相互用定位焊焊牢。29、传动带接头时，应顺着传动带运转方向相搭接。30、平键装配时，键的两端不得翘起。平键与固定键的键槽两侧面应紧密接触，其配合面不得有间隙。31、密封零件的组装顺序、位置、距离和间隙等，应符合随机技术文件及图样的规定，不得随意改变或更换。32、设备找正、调平的测量位置，当设备技术文件不规定时，宜在下列部位中选择：设备的主要工作面；支承滑动部件的导向面；轴颈或表面；部件上加工精度较高的表面；设备上应为水平或垂直的主要轮廓面。33、机械设备安装工程应从设备开箱起至设备空负荷试运行为止的施工及验收。对必须带负荷才能进行试运转的机械设备，可至负荷试运转。34、安装工程施工中拟利用建筑结构作为起吊搬运设备的承力点时，应对建筑结构的承载能力进行核算，并应经设计单位或建设单位同意方可。35、在机械设备安装工程施工中，应按工程设计进行施工，不得擅自修改工程设计，施工过程中