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主要内容： 模板工程 钢筋工程 混凝土工程 课题一 钢筋混凝土结构工程 1. 钢筋混凝土是由钢筋和混凝土两种材料结合成一体的结构材料。混凝土主要是由水泥、砂、石和外加剂按照一定的用量比例搅拌成均匀的拌合物。混凝土浇筑成型后是一种很好的人工石材，它和天然石料一样，具有很高的抗压强度，但其受拉性能极差，限制了它的使用范围。钢筋是一种强度很高的结构材料，作为抗压使用时，由于受到截面尺寸和形状的影响，会产生压曲效应（材料受压时，未达到破坏强度而发生弯曲，失去稳定，不能承受压力的现象），不能充分发挥其强度作用。为了充分发挥两种材料各自的优势，将两种材料结合起来使用，即在构件的受压部分用混凝土，在构件受拉部分放置钢筋，利用钢筋抗拉强度高的特点，让其承担构件工作时所受的拉力。 2.钢筋和混凝土能共同工作的三个条件 （1）钢筋和混凝土两种材料之间存在着较强的粘结力。 （2）混凝土在硬化过程中产生收缩，体积缩小，混凝土将钢筋压紧，钢筋与混凝土之间产生的摩阻力，防止钢筋滑动。 （3）钢筋与混凝土有相近的温度线性膨胀系数。 3.钢筋混凝土结构工程分类 钢筋混凝土结构工程按施工方法分为现浇钢筋混凝土结构工程和装配式钢筋混凝土结构工程 现浇钢筋混凝土结构工程包括钢筋工程、模板工程和混凝土工程，其施工工艺流程如图4-1所示。 图4-1 钢筋混凝土结构工程施工程序 第一节 模板工程 内容简介 模板工程的施工工艺包括：模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程。模板工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，特别是现浇钢筋混凝土结构施工中占主导地位，决定施工方法和施工机械的选择，直接影响工期和造价。一般情况下，模板工程费用占结构工程费用的30%左右，劳动量占50%左右，工期约为总工期的1/2。 第一节 模板工程 本节主要内容： 一、模板的作用、组成及基本要求 二、模板的分类 一、模板的作用、组成及基本要求 模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。 钢筋混凝土结构或构件的模板由模板及支撑系统两部分组成。 现浇钢筋混凝土结构施工中，对模板和支撑系统的基本要求： （1）要保证结构和构件各部分的形状、尺寸及相互位置的正确性； （2）具有足够的强度、刚度和稳定性； （3）构造简单，装拆方便，能多次周转使用； （4）接缝严密，不得漏浆。 二、模板的分类 （1）按所用的材料不同，可分为木模板、钢模板、钢木模板、胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模板等。如图4-2所示为钢模板。 （2）按装拆方法不同，可分为固定式、移动式和永久式。 （3）按规格形式不同，可分为定型模板（如小钢模板）和非定型模板（如木模板等散装模板）。 （4）按结构类型可分为基础模板，柱模板，墙模板，梁和楼板模板，楼梯模板等。 钢模板 图4-2 钢模板类型 第二节 钢筋工程 本节主要内容： 一、钢筋的分类验收和存放 二、钢筋的冷加工 三、钢筋接头的连接 钢筋堆场 一、钢筋的分类验收和存放——钢筋的分类 （二）钢筋的验收 钢筋进场应持有出厂质量证明书或实验报告单。每捆或每盘钢筋均应有标牌。钢筋进场后应按品种、批号与直径分批验收。并分别堆放不得混杂。验收的内容包括查对标牌、外观检查，并按规定抽取试样进行机械性能试验，检查合格后方准使用。 钢筋的外观检查：钢筋表面不得有裂缝、结疤和折皱；钢筋表面的凸块不得超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合技术标准规定。 二 、钢筋的冷加工 常用的冷加工方法有冷拉和冷拔两种。 （一）钢筋的冷拉 钢筋冷拉是指在常温下将钢筋进行强力拉伸，使拉应力超过屈服强度产生塑性变形，达到提高强度和节约钢材的目的。 （二）钢筋的冷拔 冷拔是使直径6～8mm的HPB235级钢筋标准的Q235盘条筋强力通过特制的钨合金拔丝模孔如图4-12所示，使钢筋产生塑性变形，以改变其物理力学性能。冷拔后的钢筋断面缩小，塑性降低，抗拉强度标准值可提高 50～90%。 钢筋冷拔的工艺过程是：轧头→剥皮→通过润滑剂→进入拔丝模。钢丝冷拔时，对钢号不明或无出厂证明书的钢材应先取样试验。甲级冷拔低碳钢丝宜用符合HPB235钢筋标准的Q235盘条拔制。冷拔设备由拔丝机、拔丝模、剥皮机、轧头机等组成。 图4-12 钢筋冷拔示意图 三、钢筋接头的连接 钢筋接头连接方法有：绑扎连接、焊接连接和机械连接。 绑扎连接由于需要较长的搭接长度，浪费钢筋，且连接不可靠，故宜限制使用。 焊接连接的方法较多，成本较低，质量可靠，宜优先选用。 机械连接，设备简单，节约能源，不受气候影响可全天候施工，连接可靠，技术易于掌握，适用范围广，尤其适用于焊接有困难的现场。 剪力墙钢筋 梁钢筋（直螺纹连接） 梁柱接头钢筋 底板钢筋 砂浆垫块 第三节 混凝土工程 混凝土工程包括混凝土的配制、搅拌、运输、浇筑捣实和