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2012年***石化实习报告
时光飞逝回首这，紧张而又平淡，但就在这一个个紧张平淡的日子里，我一步一个脚印，踏实稳健地走来。我积极认真地做好本职工作的同时负责完成好班组。下面我就这的工作做一简要的汇报总结。
粗旋风分离器与细旋风分离器的连接处有一定的间隔，利于汽提蒸汽汽提的油气进入细旋风分离器，增加收率。
2、催化剂的取样步骤：
常态下，①、②阀常开，里面通的是蒸汽；③常闭。
取样时：先打开③阀放一放残留的催化剂，然后关闭①阀，在再生催化剂自重的前提下，再生催化剂自然的就流下来了。
取样结束：关闭③阀，然后把①阀打开，此时处于常态。
3、产品取样时的注意事项：
⑴、取样时要站在上风口；
⑵、开阀门要缓慢不能操之过急；尤其是取油浆样时，要更加小心，因为油浆属于高温介质，在300℃左右，取样过急容易溅出发生烫伤事故
4、辅助燃烧室的操作法：
特点：
本炉属正压炉，炉膛小而通入主风量大，即不容易点着又容易吹灭，所以点炉时应特别注意。
1 准备工作
2 点火前检查工作
2.1 将蒸汽、风、瓦斯、燃烧油引至炉前，蒸汽炉前排凝，压缩风和燃烧油炉前脱水，瓦斯炉前接胶管引至安全地带放空，取瓦斯样分析氧含量＜1%（体）合格后停止放空。瓦斯放空地带有人看护，严禁机动车辆进入瓦斯放空区域。瓦斯放空时要缓慢，避免瓦斯放空区域瓦斯集聚达爆炸极限。放空胶管出口端点接钢管，钢管实现良好接地，防止产生静电造成闪爆。
2.2 电打火器用瓦斯和液化石油气罐接通待用，电打火器瓦斯喷嘴手阀先关死，将进电打火器的点火用风的量先调整好，确定风量合适时，关闭电打火器用风手阀。
3 炉 101 进主风
3.1 反再系统若需要首先用主风进行吹扫时，一、二次风阀全开，待反再系统吹扫完毕，一、二次风阀再调 3.2 整到点火前的状态，即：一次风阀开 3~5%，二次风开 50~60%。
4 点火操作
4.1 有一人按电打火器按钮给电打火器送电，另一人调节喷嘴瓦斯量。要先送电当看见电打火器指示器放电打火再开瓦斯喷嘴阀门。如果10秒钟火嘴尚未点着，马上关掉喷嘴瓦斯，电打火器停止送电。全开风阀，吹扫炉膛 5~10 分钟。吹净炉膛所存瓦斯 ，再重复上述火操作，直至点着为止。
4.2 火嘴点着以后，电打火器停止送电; 关掉火嘴非净化风，逐渐开大瓦斯阀，及时调整一次风量，保证有适量的过剩氧，使瓦斯燃烧充分。
4.3 根据炉膛温度和温升要求，增大瓦斯量，及时调整一次 风和二次风量，既保证完全燃烧，又保证炉膛不超温。
4.4 每经一次调整后，要观察火嘴火焰是否正常。瓦斯正常 火焰应为淡兰色。如一次风量不足，火焰长而飘，火焰发红发暗，严 重时冒黑烟；如一次风量过大，火焰短而跳，火焰发亮刺眼。
CHINA EASTAR GROUP 重油催化裂化车间
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2012-4-3 Page 2 of 6
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