毕业设计---SHL10-2.5-AIII蒸汽锅炉炉膛结构设计.doc

专业课程设计说明书 课题名称:SHL10-2.5-AIII蒸汽 锅炉炉膛结构设计 指导教师: 职 称： 学生姓名: 学 号： 专 业: 热能与动力工程 学 院： 机械工程学院  摘要 炉膛是锅炉的重要组成部分。炉膛是一般由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间。炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃烧，并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度。为此，炉膛应有足够的空间，并布置足够的受热面。此外，应有合理的形状和尺寸，以便于和燃烧器配合，组织炉内空气动力场，使火焰不贴壁、不冲墙、充满度高，壁面热负荷均匀。 本次的任务是设计任务是SHL10-2.5-AIII蒸汽锅炉膛设计，主要设计炉膛的基本尺寸，计算炉膛内的热量传递及平衡。 在本次课程设计中，通过老师给的已知条件。计算了锅炉热力平衡计算、炉膛结构特性计算、炉膛热力校核计算，并将结果汇总。同时设炉膛计了炉膛结构简图 关键词　蒸汽炉膛炉膛 热力平衡计算 炉膛结构特性 炉膛结构  目 录 摘要……………………………………………………………………………………………………… .I 第 1 章 绪论 2 第 2 章 锅炉炉膛方案设计及结构简介 3 2.1 方案论证 3 2.2 设计锅炉炉膛结构及特性 3 2.3 锅炉炉膛结构特点。 4 2.4 锅炉特性 4 第 3 章 热力计算 6 3.1 辅助计算及热平衡计算 6 3.1.1 设计参数 6 3.1.2 燃料特性War 6 3.1.3辅助计算 6 3.2 各部分热力计算 9 3.3本章小结 13 参考文献………………………………………………………………………………………………….14 绪论 蒸汽锅炉在人们的日常生活中不可缺少的热力设备。而炉膛又是最重要的组成部分。 本次的设计方案完成SHL10-2.5-A III蒸汽锅炉炉膛的设计。锅炉的燃烧设备采用机械化的链条炉排，采用分段送风，出灰有灰渣井。锅炉的炉膛内设有前后拱，燃烧后的烟气从炉室出来后在对流受热面中多次绕行，然后进入尾部的烟道。本次设计设计方案过程中，本着可靠性，经济性，简单易行的原则，使炉膛结构的布置尽量首尾相顾，浑然一体。 由于理论知识以及实际经验的欠缺，希望通过本次课程设计，对锅炉的设计和设计有更进一步的了解和掌握，并巩固了基础知识，设计中难免存在一些缺点和错误，恳请老师给予帮助和指正。 锅炉炉膛方案设计及结构简介 方案论证 本次设计的课题为SHL10-2.5-AIII炉膛设计，该类锅炉属于低压小型工业锅炉，受到应用条件的限制，需要停炉和起炉，负荷经济变化，这就要求锅炉的炉膛能适应各种负荷。一般低压小容量锅炉，蒸发吸热量较大都布置有对流管束，管束与炉排的相对位置也很重要【1】。采用双锅筒，正是基于此。因双锅筒水容量较大，并且有较大的蓄热能力，所以适应负荷变化能力强，且气压稳定，运行特性好，自然循环特性条件好，对于低压锅炉单靠辐射受热面是不够的，而双锅筒可以布置较多的对流受热面。采用横置式可以使锅炉结构紧凑，尺寸小，便于安装。 为了减少不完全燃烧损失，以便提高热效率，在炉膛和锅炉管束之间布置燃尽室【2】，燃尽室既可以调节合理烟速，烟气中的飞灰在其中起飞灰沉淀作用，也承担部分的换热，使得未燃物得到充分的燃烧，同时，也起了保护后面管束免受磨损的作用【3】。 烟气温度的选取重点是炉膛出口烟温θl”和排烟温度θpy的选取。由于θl” 直接影响锅炉的经济性和安全性，所以θl” 的选择一定要合理：若θl” 过低，不经济且炉膛温度水平降低，对燃烧不利，使固体和气体不完全燃烧损失增加；若θl” 过高，将引起受热面结渣，影响锅炉的安全可靠运行。所以对一般煤种，在热水锅炉中，θl” 应选择在900℃-950℃范围内。同样对排烟温度的选择，也应根据技术经济性分析来选取：若θpy降低，锅炉排烟热损失减少，效率提高从而节约燃料，降低锅炉运行费用。但θpy 过低时，传热不良从而使尾部受热面增加，体积增大，金属耗量增加，投资增加，同时θpy 太低时尾部受热面易发生低温腐蚀或堵灰，影响运行可靠性。所以θpy 在D≥6t/h的锅炉中，根据所用煤种水分和硫分的大小，不宜低于150℃，通常新设计锅炉取为160-180℃。 设计锅炉炉膛结构及特性 锅炉炉膛主要有前墙、后墙、侧墙出口窗和顶棚。炉膛的前后墙都覆盖有耐火砖 本次设计任务是设计SHL10-2.5-AIII锅炉炉膛,即双锅筒横置式链条炉，自然循环水管锅炉，额定