煤矿常用机械设备的安装调试维修及故障处理PPT.pptVIP

第七章 煤矿常用机械设备的安装、调试、维修及故障处理 ;一、煤矿机械设备零部件的检修及装配 一般可分为检查与拆卸、修复或更换、装配与验收3个过程。 (一)零部件的检查方法 一般检查设备缺陷、隐患的办法，基本上分为两类：直接检查和通过量具仪器检查。直接检查的手段主要有：1.看 2.听 3.摸 (二)零部件的拆卸;(三)零部件的修理与更换 (1)间隙调整法： (2)重新配合法： (四)零部件的装配 在装配时应注意的事项： (1)执行装配工艺规程所规定的操作步骤和使用的工具。 (2)零部件装配应以不影响下道工序为原则的次序来进行。 (3)保证污物不进入零件内，尤其是油孔、螺纹及管口处要严防污物进入。 ;二、采煤机的安装、调试、维修及故障处理 (一)采煤机的安装及调试 1.安装前的准备 2.安装程序 3.试运行 4.机组安装时安全注意事项;采 煤 机;(三)采煤机常见故障及处理： 例如： 牵引部液压牵引力不足或无牵引故障原因：1.主油泵旋转方向不对；2.辅助泵供油量不足或管路漏油；3.过滤器堵塞。处理方法：1.改正油泵转动方向；2.检查辅助油泵或油量，及时处理故障件或补充油量；3.清洗过滤器。 电气设备一启动就停止故障原因：1.保护系统动作；2.接地。处理方法：1.调整保护系统；2.查找处理。 ;三、掘进机的安装、调试、维修及故障处理 (一)掘进机的安装及调试 1.安装前的准备 掘进机下井前必须认真做好机组验收、地面拆检、司机培训和地面试运转等工作，然后才能下井安装。 2.掘进机的安装 3.试运转 4.掘进机安装注意事项 ;;;(二)掘进机的维护及检修 1. 掘进机的维修 (1)掘进机的日常维修 日常检修作为每班或每日在掘进机使用之前的例行检查制度. (2)掘进机定期检修内容 ①截割头检修内容：修复齿座；修复被磨损的截割体 ②装载部检修内容：检查各部联接螺栓；检测内部机件。 ③回转台检修内容：检查各部联接螺栓;2. 掘进机的维修时安全注意事项 (三)掘进机常见故障及其处理方法 例如： 截割头不转动故障原因：1.截割头过负荷；2.减速器传动部件损坏。处理方法：1.减少负荷；2.检修减速器。 油箱油温高故障原因：1.油量不足；2.卸荷压力过高；3.冷却器阻塞水量不足。处理方法：1.补充液压油；2.调整卸荷阀；3.清洗冷却器或调解供水量。 ;四、刮板输送机的安装、调试、维修及故障处理 (一)刮板输送机的安装及调试 1.安装前的准备 (1)将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。 (2)检查安装现场支护是否可靠、有效，安装工具是否齐全、完好，发现问题及时处理。;;(3)将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把连接零件、材料妥善放置。 2.安装 3.试运转 4.刮板输送机安装注意事项 ;(二)刮板输送机的维护及检修 1．维修内容 2．维修时安全注意事项 (三)刮板输送机常见故障原因及处理方法 (1)保险销切断。 (2)刮板链在链轮上脱落。 (3)断刮板链。 (4)飘链。 (5)减速器过热和响声不正常。 (6)机头、机尾翻翘。;五、带式输送机的安装、调试、维修及故障处理 (一)带式输送机的安装及调试 1.安装前准备及调试 2.安装 3.试运转 4.带式输送机安装注意事项 (二)带式输送机的维护及检修 1．维修内容 2．维修时安全注意事项 ;(三)带式输送机常见故障原因及处理方法： 例如： 输送带跑偏故障原因：1.给料不正；2.接头不平直。处理方法：1.调整下料斗口位置或安装可调节的挡板，以便随时调节煤流方向；2.修理或更换接头。 输送带撕裂故障原因：输送带严重跑偏造成。处理方法：将撕坏的部分割掉，损坏严重时进行修补或更换。;带式输送机;六、液压支架的安装、调试、维修及故障处理 (一)液压支架的安装及调试 1．安装前的装备 2．支架的安装 3. 支架安装时的注意事项 (二)液压支架的维修 1.维修内容 2.维修时安全注意事项;(1)检修前，应对工作区的煤壁及安全出口两帮进行敲帮问顶，发现问题及时维护，并将支架防片帮板全部升出，接好煤帮，确保安全方可作业。 (2)检修中，不得随意停泵，不得用浮化液冲洗框架。 (3)拆管前要关闭支架供液管路系统的截止阀，并手动操作阀把，将系统内高压油释放，防止高压油喷出及高压管弹起伤人。 (4)维修U形卡时，防止框架挤伤手脚。 (5)更换立柱或千斤顶油管时，要先卸压后拆管；打销时，要注意更换件的倾倒和甩动，以防伤人。 ;(6)处理总管路故障时，要停止泵站，不允许带压作业。 (三)液压支架的常见故障和处理 例如: 管路无压力，操作无动作故障原因：1.断路阀未打开；2.软管被堵死，软管被砸挤破裂泄液；3.操纵阀内密封损坏，高低压腔串通。处理方法： 1.打开断路阀