特征操作与编辑ugPPT.ppt

第七章 特征操作与编辑;拔模角;边拔模 单击矢量选择，选择拔模矢量方向 单击固定边，选择拔模操作中的基准边 单击可变角定义点，设置可变角定义点 设置拔模角度;体拔模;抽壳;可变半径;“拐角倒角”标签栏，用于对3边的交点进行倒角设置。 ;面倒圆;打开“面倒圆”对话框中的“倒圆横截面”标签栏，然后在“半径方式”下拉列表中选择“规律控制的”项，在“规律类型” 中选择“三次”项，单击确定，接着单击两曲面间的曲线，并在“起始值”和“终止值”文本框中输入“5”和“20”，单击“确定”按钮完成面的倒圆 ;软倒圆;倒斜角;缝合;分割体;比例;螺纹;在弹出“螺纹”起始面选择对话框后，单击螺纹的起始面，弹出螺纹起始面设置对话框，单击“确定”按钮返回原对话框，单击“确定”按钮完成螺纹的创建 ;实例特征;单击要镜像的实体，打开“选择平面”对话框，在工作区中分别单击选择Z-X平面和X-Y平面为镜像平面，单击“镜像体”对话框中的“确定”按钮完成镜像 ;环形阵列;矩形阵列;标准件库;单击选择轴承，根据需要选择轴承型号，单击确定自动生成轴承模型;;实例-台钳;拉伸草图，距离设置为40，创建支架框架部分 ;利用镜像特征，创建另一边的孔 ;;;在图示平面上钻安装孔，孔直径设置为3.4317，孔深度5;利用实例特征中环形阵列功能，生成其他3个安装孔及螺纹，至此支架建模完毕。;活动钳头;;;在平面ZC-YC上绘制草图;单击孔命令，创建沉头直径30、深度10、尖角118的孔 ;将其余边进行倒圆，倒圆半径分别设置为2和5;实例-水阀;;;单击“特征”工具条中的“圆柱”按钮，打开“圆柱”对话框，将“指定矢量”设为Z轴正向、“指定点”设为“0，0，10”、“直径”设为“80”、“高度”设为“60”，单击“确定”按钮 ;单击“特征”工具条中的“孔”按钮，打开“孔”对话框，单击先建立的圆柱底面，在“类型”选项组中单击“简单”按钮，然后将“直径”设为“60”、“高度”设为“70”，单击“确定”按钮进入“定位”对话框 ;在“特征”工具条中单击“孔”按钮，单击第二次制作的圆柱上表面，将“直径”设为“20”、“高度”设为“50”、“顶锥角”设为“0”，单击“确定”按钮打开“定位”对话框，单击“点到点”按钮，接着单击圆柱边，在弹出的“设置圆弧的位置”对话框中单击“圆弧中心”按钮完成孔的制作 ;选择菜单栏“插入”“组合体”“求和”菜单，打开“求和”对话框，对绘图区中的全部实体进行求和操作 ;;挡水球;在“特征”工具条中单击“孔”按钮，打开“孔”对话框，单击Z-X基准平面，单击“反侧”按钮，并将“直径”设为“30”、“高度”设为“100”，单击“确定”按钮，在弹出的“定位”对话框中单击“点到点”按钮，单击创建的基准点完成孔的制作 ;在打开“圆柱形腔体”对话框后，单击X-Y基准平面，将方向设置为Z轴正向，然后在“圆柱形腔体”对话框中将“腔体直径”设为“10”、“深度”设为“10”、其他设为“0”，单击“确定”按钮 ;单击“特征操作”工具条中的“螺纹”按钮，打开“螺纹”对话框，在“类型”选项组中单击“详细”单选钮，将“大径”改为“12”、“长度”改为“10”、“螺距”改为“1.75”，接着单击通过刀槽生成的柱面，然后单击X-Y基准平面作为起始平面，最后单击“确定”按钮完成挡水球的制作 ;螺栓;利用草图功能在XY平面绘制一个“边长”为“10”的6边形，接着在“特征”工具条单击“拉伸”按钮，打开“拉伸”对话框，选择绘制的6边形并将拉伸距离设为“20”到“30”，单击“确定”按钮。然后选择菜单栏“插入”“组合体”“求和”菜单，打开“求和”对话框，将工作区的3个实体连接 ;新建模型文件，进入建模模块，在XC-ZC平面上绘制图示草图。;对创建的草图进行拉伸。;用圆台命令，在两侧平面上创建圆台;;;继续在XC-YC平面上创建新的草图，草图的参数设置如图。圆心离原点水平距离为30;对创建的两个新草图进行拉伸，第一个草图拉伸距离设置为38，第二个草图设置为25;;通过插入-关联复制-镜像特征创建另一边的拉伸体和孔。;;创建另外一侧的矩形腔体;;在XC-YC平面绘制草图如图所示;对草图进行拉伸，参数设置如图;在ZC-YC平面上绘制草图如图所示;对草图进行拉伸，参数设置如图所示。布尔操作为求和。;对草图进行拉伸，参数设置如图所示。布尔操作为求和。;对草图进行拉伸，参数设置如图所示，设置偏置值为5，单边偏置。布尔操作为求和。;在XC-YC平面绘制草图如图所示，对其进行拉伸，参数设置如图;使用钻孔命令，生成图示参数沉头孔，使用阵列特征中的环形阵列，生成其余三个孔;对图示对象倒圆，半径为5;钻直径24的通孔;在两端钻图???参数孔;在ZC-YC平面上绘制草图如图所示;对草图进行拉伸，参数设置如图所示，布尔操作为求差。;使