鲜家禽肉生产企业卫生规范.docVIP

鲜家禽肉生产企业卫生规范 ? 1 企业环境卫生　　1．1 禽肉生产企业应建在地势较高，干燥，水源充足，交通方便、无有害气体、灰沙及其他污染源，便于排放污水的地区。污水处理、气体排放应符合GBl 3457要求。　　1．2 屠宰场不得建在居民稠密的地区。冷库经当地城市规划、卫生部门批准，可建在城镇适当地点。　　1．3 加工区和生活区应当分开设置。　　1．4 场区路面应铺设水泥，并保持平整，空地应绿化。　　1．5 场区内应有良好的给、排水系统，场区地面不得有积水，不得有废弃物堆积或其它有碍卫生的场所。　　1．6 场区内不得有产生有害(毒)气体或其他有碍卫生的场地和设施。　　1．7 场区内禁止饲养与禽类无关的动物，定期灭鼠、除虫。　　1．8 场区卫生间应有冲水、洗手、防虫、防蝇设施。　　1．9 锅炉房、贮煤场所、污水及污物处理设施应与屠宰、分割及肉制品车间相隔一定的距离，并位于主风向的下风处。　　1．10 场区应分设人员进出、成品出场与禽进场、废弃物出场的专用场门，禽进场门应设有与门同宽，长3m，深10cm-15cm的车轮消毒池。　　2 车间及设施设备卫生　　2．1 地面及排水　　a)地面应不渗水、不积水、防滑、无裂缝，易于清洗消毒，排水坡度为2％一2.5％　　b)排水系统应有防止固体废弃物进入的装置。　　c)排水沟为明沟或加盖，沟底角应成弧型(曲率半径应在3cm以上)。　　d)徘水管应为s型或U型，有防鼠及防止臭味溢出的水封装置。　　2．2 墙壁、门窗及天花板　　a)墙壁应光滑、坚固、不透水。　　b)墙壁和天花板应使用无毒、防水、防毒、不脱落、耐酸碱、耐腐蚀、易于清洗消朔白色或浅色材料修建。墙角、地角、顶角呈弧型(曲率半径应在3cm以上)。　　c)车间门窗应使用浅色、平滑、易清洗、不透水、耐磨损、耐腐蚀的绝缘材料制成。　　d)车间非封闭的窗户应装设纱窗。　　e)内窗台与墙面呈45度夹角。　　f)屠宰分割车间应设与门同宽的鞋底消毒池或鞋底消毒用的垫。　　2．3通风及照明设施　　车间应设有通风和蒸汽抽取设施，排气口应设防蝇虫、防尘装置，进风口应加设过滤装置。车间内应有适度的照明，照明设施应有防护罩。　　2．4供水设施　　2，4．1 应有饮用水压力供应系统和热饮用水供应系统，水量充足，钦用水与非饮用水的管道必须能明显的标志加以区分。　　2．4．2 加工用水必须符合GB5749要求。非饮用水可以用于消防、致冷设备的冷却以及屠宰车间羽毛废弃物的转移。 　　2．4．3 水质卫生检测应由政府职能部门检测、每年不少于两次，企业应在官方兽医的监控下，定期进行自检。　　2．4．4 储水设施应采用无毒、不致污染水质的材料制成，并有防止污染的措施和定期检查记录。　　2．4．5 屠宰、分割和无害处理间应有热水供应系统。　　2．5清洗、消毒设施　　a)车间、卫生间入口处及靠近工作台的地方，应设有洗手、消毒、干手设施和工具清洗、消毒设备，洗手的水龙头要有冷、热水供应并采用非手动式开关。　　b)洗手设施的排水管应连接下水管道。　　c)干手设施应采用烘手器或一次性使用的消毒纸巾。　　d)消毒用水应不低于82℃。　　e)应有用于存放洗涤剂、消毒剂的房间或安全之处，并有明确的零用制度和记录。　　f)清洁剂、消毒剂及其类似物的使用不能对工具、设备和鲜肉产生不良影响，使用后对工具和设备必须用生产用水进行彻底冲洗，并作好原始记录。　　2．6 更衣室、淋浴室及卫生间　　a)应在屠宰区、掏脏区、分割区与冷藏区分别设置男女更衣室。更衣室与加工车间相连，大小与加工能力相适应，并通风排气良好。更衣柜应编号，顶部呈坡型，每人一柜，个人衣物与工作服、鞋、帽分格存放。更衣室设有工间休息挂衣服的衣架。　　b)淋浴间和卫生间应与更衣室相连，淋浴间地面排水畅通，排气良好；卫生间采用水冲式，厕所旁必须有足够数量的洗手盆。　　2．7转运禽、肉设施　　2．7．1 应有对运输禽车辆、运肉工具进行清洗和消毒的地方和设施。　　2．7．2 用于转运活家禽和加工鲜家禽肉的工具、设备必须保持清洁并维修良好，适时进行清洗和消毒并有记录。　　2．7．3 装运家禽的板条箱必须用耐腐蚀材料制成、易于清洗和消毒．每次卸完必须清洗和消毒，并填写消毒记录表。　　2．7．4 用于加工鲜家禽肉的厂房、工具和设备，不能用作其他用途，除非在重新使用前经过清洗和消毒。 　　3 企业各车间的特殊卫生要求　　3．1 屠宰区　　屠宰区应具备下述设施：　　a)有家禽宰前存放间，易于清洗消毒、能进行宰前检疫。　　b)有屠宰间，并具备以下相对独立的功能区：电麻和放血间、拔毛、烫毛脱毛间、羽毛存放间。　　c)有内脏去除和整理间。　　d)有下货冷却