生产消费现状及建议精选.docVIP

我国聚氯乙烯的生产消费现状及发展建议 聚氯乙烯是世界上最早实现工业化生产的塑料品种之一。由于其具有难燃 、抗化学腐蚀 、耐磨 、电绝缘性优良和机械强度较高等优点 ，广泛地应用于工业 、农业、建筑、日用品、包装以及电力等方面。 1 生产现状 1．1 产能和产量快速增长 我国 PVC的工业生产已经有近 50年的历史 。近10年来，随着国民经济的持续高速发展以及建筑业与 PVC加工工业对 PVC消费的强劲拉动。国内 PVC工业发展十分迅速。1997—2006年，我国 PVC产能和产量的年均增长率分别高达 22．2％和 20．0％。远高于同期 GDP的增长率，也明显高于同期石油和化工行业的增长率。尤其是近二三年，受 PVC反倾销裁定、国内市场供不足需以及原油价格上涨等因素的影响．国内 PVC价格高涨 ，掀起了PVC建设高潮．生产能力和产量发生了重大变化。目前，我国PVC的生产企业有 100多家 ．2003年生产能力只有519.7万t，2006年达到 1284万t，2007年随着中盐内蒙古 吉兰泰盐化集 团公司首期 20万 生产装置 、东曹(广州)化工有限公司 22万t/a、新疆天业集团有限公司20万t／a、四川宜宾天原集团有限公司18万吨 以及江西蓝恒达化工有限公司 l5万t／a等多套 PVC装置建成投产 ，扩建或新建产能达到约250万t／a．到 目前为止 ．我 国 PVC的总生产能力达到约1534万t/a．同比增长约 19．5％。生产装置主要集中在华北、西南 、华中、西北和华东地区，其中，华北地区的生产能力约占全国总生产能力的 32．4％，华东地区的生产能力约占 27．5％，西北地区的生产能力约占15％。天津大沽化工股份有限公司是目前我国最大的 PVC生产厂家 。生产能力为 68万t/a，约占国内 PVC树脂总生产能力的 4．43％；其次是中国石化齐鲁石油化工股份有限公司 ，生产能力为 6O万t／a，约占国内总生产能力的 3．9l％；再次是新疆天业股份有限公司 。生产能力为 46万t/a，约 占国内总生产能力 的 3．0％。位于第四的是上海氯碱化工股份有限公 司 ，生产能力为 45万t／a，约占国内总 生产能力的 2．93％。今后几年 ，我国仍将有安徽淮北矿业 100万t／a(首期 40万t/a)、河南平顶山煤业公司规划100万t／a(首期 30万 )、中盐内蒙古吉兰泰盐化集团公司40万t/a(首期20万t/a已经于 2007年建成投产 )、甘肃北方三泰化 工有限公司的 12万t/a等多套 PVC装置建成投产 。预计到 2012年 ，我国PVC树脂的总生产能力将超过 2 000万t／a成为世界 PVC最重要的生产国家。 随着生产能力的增加，我国 PVC树脂的产量也不断增加。2004年，我国PVC树脂的产量为 508．8万t，2006年增加到 823．8万t，同比增加 23．3％。2007年我国 PVC树脂的产量 为 971．68万t，同比增长约17．9％。其中，华东和华北地区的产量约占全国总产量的 61％．西北地区虽然 PVC树脂的生产厂家较少 ，但是凭借其原料优势发展迅速。 1．2 企业整体水平不断提高 从生产规模上看。近年来我国 PVC企业的平均生产规模不断提高 ．2004年平均生产规模约为 8万t，2005年 达到 11万t．2006年增加 到 l5万t，2007年约 为 l6万t，一些扩建 、新建装置 的生产 规模 达到2O万～40万吨 ．最大规模达到 68万t/a。各企业为了提高单釜装置生产能力 ．除了普遍采用70 m，聚合釜及成套技术外 ，还开始采用 100 m以上的大型聚合釜和成套技术 。在工艺技术方案上采用先进的配方技术 、密 闭进料技术 、防粘釜技术 、新型汽提技术 、新型干燥技术和 DCS控制技术等 ，提高了生产装置的自控水平和生产效率 ，提高了产品质量 ，大幅度降低了原辅材料和能源消耗 。 1．3 电石法工艺路线占主流 在我国，由于乙烯法 PVC受原料乙烯 、氯乙烯 、二氯 乙烷供应紧张、氧氯化工艺装置投资高等因素的影响，发展受到很大制约。相比而言 ，电石法 PVC因其投入资金少 、国产化程度高、工艺流程简单 、利润空间相对较大等优势 ，成为当前 PVC行业投资发展的热点。在 2007年的生产能力中，电石法生产能力约 占78．2％，乙烯法生产能力约占21．8％。采用电石原料路线生产的产量约占总产量 的 72％，采用乙烯法原料路线的产量约占总产量的 13％；采用进口VCM’和 EDC原料路线的产量约占总产量 的 15％。 从 PVC生产工艺分布看，我国 PVC生产路线有明显的地域倾向．石化系统及相关企业与合资企业的PVC生产全部采用乙烯法 ，中西部地 区则多采用电石法 。另外，今后几年 ，我国 PVC装置