电线电缆测试精选.pdfVIP

电线电缆的基本测试方法 基本结构 （一）导线 1、导体电阻：除TPT、TS 和TST 等锡芯电线外，UL 不要求丈量电线电缆产品的导体 电阻。 2、线径：通常电线电缆的线径都是偶数AWG ，如18AWG、16AWG等，奇数 AWG 电 线属于特殊例外。 3、决定导体截面积的方法有二种： A、丈量每一根绞合芯线截面积之和，丈量时至少要取 7 根苡线直径的均匀值作为均匀 芯线直径。D 以 Mils 计算：导体截面积 CMA=nd2 （CMA ：Circular Mil Area 以毫米计算：导体=0.7854 ＊nd2 其中 n 为导体结构中芯线的根数。芯线直径的丈量：根据 UL1581 第 200节，每根芯 线直径须使用精度达到 0.01mm0.001 英寸），两个端面都是平面的千分尺进行丈量。 B、称重法，见 UL1581 第 210 节。 丈量过程中发现丈量值小于要求值（UL1581 ，Table20.1可用两种方法中的另一种加 以证实。（注：DC 电阻丈量法不能用来作为丈量CMA 的终极判定标准）。导体尽缘 厚度 1、丈量工具：千分尺 常用的千分尺，丈量端面均为平面，最小读数：0.01mm 端面为 1.98 ＊9.5mm ，荷重10g 的荷重千分尺（导体尽缘厚度） 均匀尽缘厚度的丈量：距端线 10英寸开始，每 10英寸为一个丈量点，丈量 5 个点处 导线的外径，导体的直径。 尽缘厚度= （导线外径-导体直径）/2 将 5 个点处的尽缘厚度均匀即得到均匀尽缘厚度。 最小尽缘厚度的丈量： 丈量工具：pin-gauge 千分尺留意此方法适用于 18AWG或更大线径的导线结构。截 取一段抽出芯线导体的尽缘体，将其放置在千分尺的 pin 上。丈量时先将荷重轻轻抬 起，并缓慢转动尽缘体，读取最小值即视作导线尽缘体最小厚度。对于小于 18AWG 的 导线，可采用读数显微镜方法。 2、丈量工具，读数显微镜 取样时，小心抽取全部导体芯线，沿导线尽缘体方向垂直切片，在显微镜下丈量最薄 处的厚度，作为导体尽缘层的最小厚度。 通常将读数显微镜（精度为 0.001mm 的丈量结果作为终极的参考标准。实际丈量时发 现一卷电线丈量的最小厚度小于规定值多过 2Mils ，判定该卷电线分歧格。 若丈量值小于规定值不超过 2Mils应在该卷电线上相距 1英尺处抽取两个样丈量， 假如其中 1个结果小于最小值，该卷电线判为分歧格，若两个丈量值均达标，判为合 格。 外被 均匀外被厚度 沿线身丈量相间隔英寸的 5 个点处外被的外径以及成缆直径，外被厚度= （外被外径- 成缆直径）/2 均匀外被厚度为 5 个点丈量值的均匀。 外被最小厚度：同导线最小尽缘厚度。外被内表面须先小心抛磨打平，再使用荷重 85g丈量截面直径 6.4mm 的荷重千分尺丈量。 读数显微镜丈量：方法同导体尽缘厚度丈量方法。 常见电线的均匀厚度和最小厚度的对照表。见 UL62 ，Table:16.216.416.616.8. 绞距 芯线绞距 取芯线 10个绞合的间距的均匀值作为芯线均匀绞距，丈量时往除大约十个绞合长度的 尽缘外皮，取任何一支芯线为对象进行丈量。留意在往皮时不要损伤芯线，造成芯线 断线。 导线绞距 同样取导线的 10个绞距长度进行均匀，作为均匀导线绞距，取样时要留意由于导线绞 合时的内应力一扭力很大，往除外被时可能造成原绞合结构的疏松。为此，取样时先 预留一段护套线不往除外被，再沿线缆方向用利刀片拉掉部分外被，最好是以能看到 待测导线，而导线与外被结合得仍很紧密为宜。将样品平放拉直，量取某一导线十个 绞合点之间的间隔作为绞距，由于成缆时由于应力的关系，成形外被后原绞合间隔会 增加。 各种芯线最大绞距参见 UL62。各种线径的导线最大绞距参见 UL62 （二）燃烧测试 电线燃烧等级及测试方法对照表 续上 （三）耐电压测试 电缆中各导线间应施加 UL62Table51.1 相对应的电压，加压时应在 10S至 60S 钟内缓 慢将电压由零加到额定值，保持 1分钟。判别标准为在升、降压以及保持期间，Hi-pot 机电路报警。另一方面，尽缘电阻测试在某种程序上也能产生类似效果，所以先进行 耐电压测试是一种积极的简便测试漏电的方法。 （四）火花测试 对于单芯电源线，如 CXTW 线，耐电压测试即为火花测试，而对于多芯电源线，日常 生产测试中也可以用火花测试代替耐电压测试。 火花测试要点： 火花试验机 （1 ）镀铬铜珠练长度、位置：参见Table900.1从横向和纵向对珠练的间隔，排列方 式等进行了规定，日常生产中须定期检查珠练是否掉落