6.4 吸收塔计算.pptVIP

6.4 吸收（或解吸）塔的计算 吸收与解吸的不同点：推动力和传质方向相反。 根据给定的吸收任务(处理气量及其初终浓度)，选定吸收剂后，工艺计算的主要项目有： 1、吸收剂的用量及吸收液的浓度 2、填料塔的填料层高度或板式塔的塔板数 3、塔直径，由处理气量及塔的操作气速决定。 6.4.1 物料衡算 1. 全塔物料衡算 Ls,X1 GB,Y1 GB,Y2 Ls,X2 GB－气体中惰性组分B的流率，kmol/s LS－液体中纯溶剂S 的流率，kmol/s 2. 操作线方程 塔内任一截面到塔顶作物料衡算 到塔底作物料衡算： 吸收操作中，G、L随塔高变化，而GB、LS则不随塔高变化。 Y～X之间的关系为一线性关系 GB,Y Ls,X Ls,X1 GB,Y1 GB,Y2 Ls,X2 逆流操作的塔 操作线方程 当低浓度吸收（进气浓度低于5～10％）时，L、G随塔高的变化较小，可认为近似不变。则以y、x表示的操作线也可认为是一条直线。 并流吸收塔 操作线方程 并流操作的操作线 Ls,X2 GB,Y2 GB,Y1 Ls,X1 并流操作吸收塔 6.4.2 吸收剂用量与最小液气比 最小液气比 斜率Ls/GB 斜率减小 低浓度吸收时的最小液气比 最小液气比 最小液气比 斜率L/G 6.4.3 填料层高度的计算(低浓度气体吸收) 低浓度气体吸收的特点： G、L不随塔高变化 吸收过程为等温 传质系数为常数 逆流操作的塔 L,x1 GB,y1 GB,y2 Ls,x2 Z dZ y y+dy x x+dx 1. 吸收过程基本方程式 对dZ微元段： a －单位体积填料层的有效传质面积，m2/m3 G、L－气体、液体的摩尔流率，kmol/s NA－组分A的传质速率，kmol/（m2.s） adZ －单位体积填料层提供的有效传质体积 Kya－气相总体积吸收系数，kmol/(m3.s) Kxa－液相总体积吸收系数，kmol/ (m3.s) 2.传质单元数与传质单元高度 （1） 传质单元数 NOG仅与气体的进出口浓度、相平衡关系有关，与塔的结构、操作条件(G、L)无关，反映分离任务的难易程度。 （2） 传质单元高度 HOG与操作条件G、L、物系的性质、填料几何特性有关，是吸收设备性能高低的反映。其值由实验确定，一般为0.15~1.5米。 NOG的物理意义： y1-y2=(y-ye)m y1-y2=(y-ye)m 总结 填料层高度 传质单元高度 传质单元数 使用场合 溶解度大或中等的体系 溶解度小或中等的体系 相平衡关系为非线性的体系 3. 传质单元数的计算方法 （1）平均推动力法： 平衡线为直线ye=mx （2）脱吸因数法： 讨论： 6.4.4-1 吸收塔的设计型计算 1 计算公式： 吸收过程的基本方程式： 2 设计型问题的命题 设计要求：为达到指定分离要求所需的塔高及吸收剂用量 设计条件：已知G、y1 、分离要求η或y2、相平衡关系 3.设计条件的选择 最高浓度：x2max=xe2,Δy2=0,Z→∞ （1）流向：逆流的推动力较大 （2）吸收剂进口浓度 吸收剂进口浓度的上限 （3）吸收剂用量的确定： 6.4.4-2 吸收塔的操作型计算 （1）操作型问题 ①已知塔高Z、L、G、x2、y1，相平衡关系，Kya、Kxa，求：气液的出口浓度y2、x1； ②已知Z、G、y2、y1，相平衡关系，Kya、Kxa，求：吸收剂用量L及其出口浓度x1。 （2） 计算方法 物料衡算式、相平衡关系、吸收过程的基本方程 方程非线性的，有时需试差 6.4.5 解吸 1 解吸的方法： a.通入惰性气体－气提，即降低y b.通入水蒸气－提高m,即提高ye c.降低系统的压力 2 解吸塔高的计算－方法与吸收塔相似 3 解吸塔的最小气液比 吸收 解吸