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风力发电机组安装、调试与试运行 第一章 风力发电机组的安装 一、典型的安装程序 1、安装前准备工作 1)检查并确认风力发电机组基础已验收，符合安装要求。 2)确认风电场输变电工程已经验收。 3)确认安装当日气象条件适宜，地面最大风速不超过12m/s。 4)由制造厂技术人员会同建设单位（业主）组织有关人员认真阅读和熟悉风力发电机组制造厂随机提供的安装手册。 5)以制造厂技术人员为主，组织安装队伍，并明确安装现场的唯一指挥者人选。 6)由现场指挥者牵头，制定详细的安装作业计划。明确工作岗位，责任到人，明确安装作业顺序、操作程序、技术要求、安全要求，明确各工序各岗位使用的安装设备、工具、量具、用具、辅助材料、油料等，并按需分别准备妥当。 7)清理安装现场，去除杂物，清理出大型车辆通道。 8)清理风力发电机组基础，清理基础环工作表面(法兰的上、下端面和螺栓孔)，对使用地脚螺栓的，清理螺栓螺纹表面、去除防锈包装、加涂机油，个别损伤的螺纹用板牙修。 9)安装用的大、小吊车已按要求落实，并进驻现场。 10)办理风力发电机组出库领料手续，由各安装工序责任人负责按作业计划与明细表逐件清点，并完成去除防锈包装清洁工作，运抵安装现场。 2、安装程序 1)塔架吊装：有两种方式。一种是使用起重量650t左右的吊车先将下段吊装就位，待吊装机舱和风轮时，再吊剩余的中、上段，这样可减少大吨位吊车的使用时间，适用于一次吊装风力发电机组数量少，且为地脚螺栓或基础结构。 吊装时还需配备一台起重量50t以上的小吊车配合“抬吊”。另一种方式是一次吊装的台数较多，一次将所有塔架各段全部吊装完成。塔架吊装时，由于连接用的紧固螺栓数量多，紧固螺栓占用时间长，有可能时，尽量提前单独完成，且宜采用流水作业方式一次连续吊装多台，以提高吊车利用率。特别是需调平上法兰上平面的采用地脚螺栓的风力发电机组塔架，耕时更长。在安排计划时要注意这一特点。见图4—2。 2)风轮组装：与塔架吊装就位一样，风轮组装也需要在吊装机舱前提前完成。风轮组装有两种方式，一种是在地面上将三个叶片与风轮轮毂连接好，并调好叶片安装角(有叶片加长节的，也一并连接好);另一种方法是在地面上，把风轮轮毂与机舱的风轮轴连接，同时安装好地面水平线有120o角度的两个风轮叶片，第三个叶片待机舱吊装至塔架顶后再安装。见图4—3。 3)机舱吊装：装有铰链式机舱盖的机舱，打开分成左右两半的机舱盖，挂好吊带或钢丝绳，保持机舱底部的偏航轴承下平面处于水平位置，即可吊装于塔架顶法兰上；装有水平剖分机舱盖的机舱，与机舱盖需先后分两次吊装。对于已装好轮毂并装有两个叶片的机舱，吊装前切记锁紧风轮轴并调紧刹车。见图4—4。 4)风轮吊装：用两台吊车“抬吊”，并由主吊车吊住上扬的两个叶片的叶根，完成空中90o翻身调向，撤开副吊车后与已装好在塔架顶上的机舱风轮轴对接。 5)控制柜就位：控制柜安装于钢筋混凝土基础上的，应在吊下段塔架时预先就位；控制柜固定于塔架下段下平台上的，可在放电缆前后从塔架工作门抬进就位。 6)放电缆：使其就位。 7)电气接线：完成所有控制电缆、电力电缆的连接。 8)液压系统：连接液压管路。 二、安装计划与进度 1、安装计划编制依据 1)风电场建设总进度表。 2)风力发电机组制造商随机提供的安装手册。 3)风力发电机组制造商技术人员在施工现场提出的建议。 4)风电场施工现场当地的现场地形地貌、交通、气象和安装点的地质状况等资料。 2、安装计划的内容 1)安装的风力发电机组的型号规格、台数、设备编号及安装地点位置，安装现场平面布置图。 2)风力发电机组的安装进度表。 3)吊车使用计划或起重桅杆使用计划。 4)运输计划。 5)安装作业的主要技术、组织措施计划。 6)劳动力计划。 7)材料物资及安装施工机具设备供应计划。 8)安全措施计划及安装保险。 9)成本计划。 3、风力发电机组安装进度表，见表4—3。 三、设备验收与库房管理 (一)设备验收 1、风力发电机组的包装 风力发电机组出厂时通常分为以下几个包装： ①风轮叶片； ②风轮轮毂； ③加长节； ④机舱带盖总面； ⑤控制柜总成； ⑥其他 （除上述总成、大件外的所有其他配套附件，例如，动力电缆、控制电缆、风速风向仪及其支架、外置式齿轮油散热器及其油管、液压系统管路零配件、各种规格的高强度螺栓副、密封胶、防松胶、长效润滑脂、备用油品油料、个别传感器、机顶控制盒等等）； ⑦塔架及其连接用高强度螺栓副； ⑧随机专用及通用工具、随机备品配件等等； ⑨随机技术文件、手册等。 表4—3 本期风力发电机组安装进度表 序号 机组型号 工序名称 数 量 业 主 安 装 监 理 日 期 1 2 3 4 5 6 1—1 1—2 1—3