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高档服装面料专用纤维的开发
生 产 技 术
高档服装面料专用纤维的开发
陈 颖,温国防,陆 军,杨 旭,李彦钧
(辽阳石化分公司,辽宁 辽阳 111003)
摘 要:通过对抗起毛、抗起球阳离子染料易染聚酯 (双抗ECDP)切片的纺丝实验,重点考察了抗起
球剂的加入对纺丝的影响,以及切片 内在指标和制备工艺对纤维性能的影响。实验结果表 明,双抗
ECDP纤维中抗起球剂的添加量 以不超过 1‰为宜;纺制双抗 ECDP纤维的切片特性黏度指标需要在
0.58~0,67dug间调整。
关键词:聚酯;抗起球 .ECDP;纺丝
中图分类号:TQ342.21 文献标识码:B 文章编号:1001--7054 (2010)05—0035-03
目前,随着社会的进步和经济的增长,人们的 1.1 原料
生活品味日渐提高,用于高档服装面料的高支薄型 双抗ECDP切片:特性黏度0.56~0.67dLg/,
纺织物越来越受到消费者的喜爱。因此,开发新 熔点240~250qc,辽阳石化分公司研究院自制。制
颖、高质量的细旦改性涤纶毛条,为毛纺行业提供 备方法是在酯化釜中加入精对苯二 甲酸 (PTA)、
丰富的原料,13益受到各涤纶毛条厂的重视 。 乙二醇 (EG)、醋酸钠 (NaAc),温度升至 100qc
抗起毛、抗起球阳离子染料易染聚酯 (ECDP) 左右时充氮气,排气后关阀,待釜内压力自然起压
长丝束 (简称双抗 ECDP)是为了迎合毛纺厂和市 至 0。24MPa后开阀放水并通氮气进行保压,当出
场需求情况而进行开发的一种高档服装面料专用纤 水量与理论值相差 10mL时,关氮气,使釜内压力
维。通过对毛纺厂的调研了解到 ,一般毛纺面料中 自然降至大气压,此时出水量达理论值 ,酯化反应
原料纱为涤毛混纺 ,且涤纶的含量在 20%以下, 结束 。整个酯化过程 中温度尽量控制在 250oC以
因此混纺完全可以实现对面料的抗静电性能要求, 下,生成的对苯二 甲酸乙二酯 (BHET)导入缩聚
而对涤纶毛条的要求侧重于抗起毛 、抗起球性能的 釜中。缩聚釜内温以不超过 230qC为宜,加入催化
提高。鉴于此,辽阳石化分公司研究院选取了二苯 剂、抗氧剂、间苯二 甲酸乙二酯磺酸钠 (sIPE)、
基硅烷二醇为增强ECDP切片抗起毛 、抗起球性能 聚乙二醇 (PEGlO00)和二苯基硅烷二醇后 ,开搅
的改性剂,合成了抗起球剂添加量不同的双抗 拌 ,内温恒定 10rain,快速升温至250qC,经 20—
ECDP切片。本文着重探讨了双抗 ECDP切片的纺 30min连续减压后,进入高真空缩聚反应,温度升
丝工艺,通过纺丝实验确定了合理的抗起球剂添加 至 (282±5)℃,当搅拌功率达到相应值时,终止
量 ,以及切片的特性黏度、纺丝温度等小试的关键 反应。经氮气消真空,用冷水槽铸带、切粒。
纺丝参数。 1.2 工艺流程
双抗 ECDP切片干燥一uDY纺丝一拉伸 测
1 实验
试
1.3 试验设备及测试仪器
收稿日期:2010-03—03 修回 日期:2010—03—3l
干
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