涂装专用名词介绍.docVIP

涂裝專用名詞介紹 半成品:未涂裝之部品。 成 品:涂裝后之部品。 CAV數:模穴數。 毛 邊:油漆從膠紙孔的邊緣流出;來料毛邊(材料從模具的PL面流出或入子的嵌合間隙流出。) 五.色 澤:與涂料顏色標準相符。 六.層 別:每一樣部品、表格、名稱等分開標示在以日期、班別、規格、名稱等種種方式來區分,以顯示不同處。 七.油 污:部品附著油類物,輕微的擦試后能消除。 八.結合線:材料流動經分岐后產生細線痕,噴涂時蓋不住,個所不定。 九.孌 形:部品經過烤箱時,孌形與原樣不一樣並且與相對產品不嵌合。 十.流 痕:部品表面以生環狀或波浪狀流動花紋。 十一.(印痕)頂出痕:部品在模具內以頂出針頂出使部品脫離模具的頂出痕跡,噴 涂時突出表面,個所不定。 十二. 型番跡:成品型番號痕跡來區分各號碼。 十三.花 紋:材料玻璃維浮出成品表面(纖維浮),噴涂時表面花紋。 十四.荷 姿:防止產品碰傷、擦傷等所裝的包裝盒。 十五.現合(實裝):與相對產品嵌合。 十六.凸 點:空氣中的雜物噴涂時附在表面並凸出點的顏色與涂料的顏色一致。 十七.黑 點:空氣中的雜物噴涂時附著在表面並且點的顏色與涂料的顏色不一致。 十八.麻 點:空氣中雜物噴涂時附著在表面並且凸點(黑點)很多集中在一起。 十九.砂 印:打砂時用力太重,噴涂時蓋不住或噴涂時少噴油。 二十.偏 黑:噴涂時比正常顏色黑或噴涂時少油。 二十一.偏 深:噴涂時比正常顏色深或噴涂時多油。 二十二.色 差:同一種顏色同一個部品上有兩種顏色或兩個部品同一種顏色不一樣,相比的差異。 二十三.粗糙:噴涂時次數過多,用手撫摸表面不光滑。 二十四.異物:空氣中的雜物附著在部品上造成線條。 二十五.凹陷:表面有油污,噴涂時油漆蓋不住。 批 各種產品,凡是具有相同的來源,且在相同的條件下生產所得到的一群相同規格的產品,可稱為一個“批”，又稱為“制造批”。 一個制造批若有需要可以區分為“檢驗批”。 一個以上的制造批合佼為一個“檢驗批”。 檢驗批: 檢驗批構成之目的乃是便利抽樣檢之進行,就是在該批中,依其“批量”大小，按照“抽樣計劃”抽出樣本加以檢驗，再依照抽欄檢驗的原則來定這個檢驗批是否允收。 三．批量： “批量”是指每個檢驗批內制品單位的數量，其符號以“Ｎ”表示。 四．樣本： 樣本是從檢驗中所抽取一個以上的單位制品所組成的，樣本中的各個樣品均須隨機，而且不考慮它的品質好壞的情況下抽出。以符號“Ｎ”表示。 五．抽樣檢驗： 在計數值的抽樣檢驗中是將樣本中不良品的個數與“抽樣計劃”中允許不良品的個數比較，以定該檢驗批是否允收。 六．合格判定數： 判定一秕產品是否合格或不合格的基準不良個數謂之合格判定數，其號以Ｃ（ＡＣ）表示。 七．缺點： 制品單位其品質特性不合乎契約所規定的規格、圖樣、購買說明書等要求者謂之缺點,其符號以 “d”表示。 a、嚴重缺點(critical defect) 凡有危害制品的例句用者或攜帶者的生命或安全之缺。 b、主要缺點(major sefect) 制品單位的使用性能不能達到所我望之目的,或顯著的減低其實用性質的缺點 c次要缺點(minor defect) 實際上不影響制品的使用目的之缺點 八、不良品與不合格品: 如果有一個若一個以上的檢驗項目不合乎規格時,這制品就謂之不合格品。不合 格品不堪使用成為廢品稱之為不良品。 全部的檢驗項目者合利規格的制品謂之良品或合格品。 九、檢驗及檢驗方法: 檢驗的意識是依照約定的“檢驗方法”，試驗、分析、或測定樣品所規定之品質特性，然后將其結果與原定品質標準比較，以判定是否合格。 檢驗方法即是規定有關執行檢驗的各種方法，如採樣、試驗、分析、過程等等方法及步驟，並詳細規定、試驗、分析、測定各過程中所使用儀器的型式、規格等。 一般檢驗方法都採用國家標準的檢驗方法，亦可採用國際間通用或公認的方法，亦可由各公司自行設計檢驗方法，但須為雙主所接受，並在合約中注明。 檢驗的方式依檢驗的項目的不同可分為官感檢查（如目測、品味等）物理性測定、化學性分析、生物性試驗、放射性測定、或用光學分析、儀器分析等方法。 十、品質標準： 品質標準是對每個制品單位的品質要求標準。 十一、抽樣計劃： 為配合檢驗時所使用抽樣檢驗法必須先設計一抽樣計劃。抽樣計劃雹含三個部份，即批量Ｎ、樣本數Ｎ及合格判定數Ｏ。 十一、全數檢驗（100%檢驗） 全數檢驗即將生產或購入的每件制品全部一件一件的檢驗一遍,以判定該產品的品質。 1.品質管制圖 品質管制圖可以判識品質發生變異的原因是屬於機過原因或非機過原因。如在品質管制圖中發現有超出管制界限或;邊串等不正常之現象,則立即調查原因,設法矯正,以免造成大批的不良品而收到事先診斷顯預防之效。 2