输送磁选筛分设备标书.docVIP

砂处理系统改造招标文件 第三部分 技术规范及货物需求一览表 一汽铸造有限公司铸造一厂 2004年6月 技术规范及货物需求一览表 1总体要求 △1.1砂处理系统设备采用塔式布置，整体设计体现先进性、合理性。 1.2控制系统与设备相匹配。 1.3卖方在投标文件中应对设备工作原理、技术性能进行详细描述；对于控制统应阐述清楚总体设计思想。 1.4卖方在投标文件中对外购部分的生产厂家、规格等进行详细说明，外购部分制造厂家的资质需经买方认可。 △1.5砂处理设备必须是成熟、稳定、可靠的产品，在铸造行业有良好的销售业绩。报价的同时提供一份卖方二年之内同类产品销售业绩清单。 1.4本技术规范提出的是对砂处理系统的基本要求，卖方应按照本技术规范和行业标准进行优化设计，斗式提升机、滚筒筛、犁形卸料器需要在投标时提供方案总图。 1.5本技术规范书所采用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6本技术规范书经买方、卖方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.7自招标文件上网公示之日起3天至开标前5天，卖方可在随时与买方联系进行技术答疑。 2概述 2.1货物名称和数量 粘土砂制备系统输送、磁选、筛分设备设施共计70台（套）；砂处理控制系统1套。 2.2供货范围说明 所有的输送、磁选、筛分设备、控制系统及相关配套设施均包含在供货范围内，但供货范围不包含设备土建基础、支撑钢结构平台，详细清单见每类设备的《供货范围及主要技术参数》。 2.3设备用途 用于制备铸造用膨润土砂。 2.4生产工艺 潮模砂工艺 2.5安装位置 设备布置在一汽铸造有限公司铸造一厂灰口砂处理厂房内，布局符合附图的要求。 ※2.6所有设备的安装必须满足原有厂房结构、土建特构的约束条件。 2.7买方工厂条件 2.7.1物料：铸造型砂 2.7.2环境温度：室外-40℃～40℃；室内5℃～40℃ 2.7.3环境湿度：RH30%～90% 2.7.4电力供应：3×380V±5%，50Hz 2.7.5压缩空气：0.5～0.6MPa 3设备主要技术参数及供货范围 3.1胶带输送机 3.1.1胶带输送机由卖方设计制造头部驱动单元、尾部拉紧单元、上下托辊及托辊支架、控制系统和检测元器件。中间支架由卖方提供制造图纸买方自制。胶带由卖方提供长度买方自备。胶带输送机最终设计图纸需经买方确认。 3.1.2胶带输送机采用棘轮钢丝绳式拉紧装置，并且在铸造车间环境中能方便可靠地进行调整。 3.1.3胶带输送机设计上考虑防止胶带跑偏，当发生跑偏时可以方便调正。 3.1.4连续测量胶带输送机从动尾轮的转数，将检测结果传输到控制系统以监控设备是否正常运行。 3.1.5胶带输送机头部安装配重式清扫器；空回平段托辊采取有效措施防止粘砂，在设计上考虑减小胶带的磨损。 3.1.6胶带输送机驱动辊轮应包覆橡胶，橡胶层与辊轮之间结合牢固。 3.1.7胶带输送机从动尾轮采用鼠笼式结构。 3.1.9胶带输送机结构设计应保证方便地更换胶带。 3.1.10胶带输送机所有转动部件密封良好，防止铸造环境中的粉尘进入，影响轴承寿命。 3.1.11所有转动部件采取自润滑措施或可方便加入润滑介质。 3.1.12胶带输送机在运行过程中扬尘量小，除32A，96A外所有新增回砂用胶带输送机头部封闭，封闭罩与除尘管路结合良好，防止转卸时粉尘外溢。 3.1.13驱动电动机与减速器之间采用弹性联轴节直接连接，减速器与驱动轮之间采用十字形刚性联轴节直接连接，联轴节由买方提供制造图纸，卖方制造（或者类比设计制造），驱动单元简单可靠，易于维护。 3.1.14胶带输送机头部驱动单元采用座式圆柱齿轮减速器。 3.1.15胶带输送机所有受料段上托辊间距200mm，其他段上托辊间距不超过1000mm，下托辊间距不超过2000mm。 3.1.16供货范围及主要技术参数 编号 宽度（mm） 参考长度（mm） 输送量(吨/小时) 参考爬坡段角度（度） 爬坡段长度 备注 88APD BB=1000 AA=10700 Q=50 20 8000 交货期:2004年11月15日 88PD BB=1000 AA=13500 Q=200 9 11000 32PD BB=1000 AA=66000 Q=200 5 25000 81PD BB=1000 AA=37100 Q=200 9 37100 89PD BB=800 AA=11000 Q=160 97PD BB=1000 AA=6250 Q=300 20 6250 96PD BB=1000 AA=21800 Q=300 5 21800 34PD BB=1000 AA=52750 Q=300 9 52750 55APD BB=650 AA=27000 Q=50