采区轨道下山巷掘进作业规程.docVIP

目 录 第一章 概 述 4 第二章 地面相对位置及水文地质情况 4 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况表 4 第二节 水文地质情况 4 第三章 巷道布置及支护说明 5 第一节 巷道布置 5 第二节、支护材料 6 第三节、支护工艺 6 第四章 施工工艺 10 第一节 施工工艺流程 10 第二节 施工方法 11 第三节 凿岩方式 11 第四节 装运煤（岩）方式 13 第五章 生产系统 13 第一节 通风系统 13 第二节 压风系统 16 第三节 综合防尘 16 第四节 防灭火 17 第五节 安全监测系统 17 第六节 排水系统 18 第七节 供电系统 19 第八节 运输系统 19 第九节 照明、通讯和信号 19 第六章 劳动组织及主要技术经济指标 20 第一节 劳动组织 20 第二节 主要经济技术指标 21 第三节 循环作业图标 22 第七章 安全技术措施 22 第一节 施工准备 22 第二节 “一通三防”管理 23 第三节 爆破管理 25 第四节 顶板管理 26 第五节 防治水管理 28 第六节 机电管理 29 第七节 运输管理 30 第八节 其它措施 32 第八章 防突措施 39 第一节 瓦斯概况 39 第二节 “四位一体”防突措施 39 第九章 灾害预防及避灾路线 46 第一节 灾害预防 46 第二节 避灾路线 48 第九章 灾害应急措施 49 附图： 第一章 概 述 一、巷道名称 二、掘进的目的及用途 三、巷道设计长度及服务年限地面相对位置及水文地质情况 第三章 巷道布置及支护说明、支护材料 kN。锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚杆锚固力:不小于50kN；锚杆预紧力不小于120n.m。 2、锚索采用φ17.8mm，长度为4.3m。揭露煤层时采用6.3米锚索。 3、金属网采用菱形金属网，挂网时要求网与网之间搭接100mm，并每隔400mm用14#铁丝联一扣，将金属网联为一个整体，将挂网处的岩面完全覆盖。 第三节、支护 mm），锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在前探支架的掩护下操作。打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。 2、安装锚杆 安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的风钻锚杆机卡住螺帽，开动锚杆机，使锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，边搅拌边推进锚杆，搅拌时间8～15秒，直至锚杆达到设计深度，方可撤去锚杆机。搅拌完后等60秒。锚杆托盘要压紧岩面，达到预紧力要求。打设锚杆要求成排上线，托盘摆正，正对巷道前进方向。 二、铺设钢筋网 1、挂网时要求网与网之间搭接长度100mm，并每隔400mm用双股14#铁丝联一扣，将金属网联为一个整体，将挂网处的岩面完全覆盖。连网时扭紧扣数不少于3扣。 2、初次支护时，待所挂金属网全部联好后，锚杆的螺母要用力矩扳手上紧拧牢，确保托盘压紧网，使网紧贴岩面，以防在喷浆时金属网下垂形成二合顶。 三、喷射砼施工 1、准备工作 、检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。 、清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路。各种高压风水管路必须连接牢固，并且外加铁丝设置保护连接，防止鼓开伤人。4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭喷浆手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.45之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。一次喷射最大厚度：墙部30～50mm，拱部10～50mm，达到喷体表面相对光滑，无明显凹凸现象，且不允许露金属网防止喷厚过大因自重而坠落伤人。第二次复喷应在第一次喷射砼凝结后进行。喷浆前必须冲洗岩帮。分层时，应在每分层前用水冲洗前次喷射面，然后再喷，使其结合成一个整体。时应有良好的照明。喷浆时应先喷低凹处，喷枪头的运动轨迹为螺旋轨迹移动。螺旋圈直径为200～300mm，一圈压半圈地缓慢移动喷浆手要控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜喷浆时要最后上料。喷浆机送风时，一定要固定好喷枪头，防止喷枪头摆动伤人。向喷浆机上料要连续均匀，喷浆机正常运转时料斗内要有一定的积料。处理堵管时，先停电、停风，再敲打堵管处，敲碎堵塞的砼块后，再慢慢打开风阀吹净积存的砼块。采用敲击法处理不通时，要拆开管路进行处理。喷枪头任何情况下都严禁对着人。、喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无穿裙，赤脚。（1）前，必须确保顶板与两帮围岩稳定，进行安全作业。 （）时，。 （）开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼