热处理原理及工艺珠光体转变教学课件.ppt

热处理原理及工艺 ( 5-6 ) 珠 光 体 形 貌 索 氏 体 形 貌 托 氏 体 形 貌 其它球化机理 调质形成球状珠光体 碳化物自M中析出经聚集、长大而成 影响球化的因素： 塑性变形会增加F和渗碳体中的位错和亚晶界数量，可促进渗碳体球化。 碳化物形态:网状碳化物一般也会断裂和球化，但球化不完全，故一般球化前需正火处理。 当转变温度较低时：Fe原子扩散困难，非共格界面不易迁移，而共格界面迁移则成为主要的，铁素体将通过共格界面向与其有位向关系的奥氏体晶粒内长大。为了减小弹性畸变能，铁素体将呈条片状沿奥氏体某一晶面向晶粒内伸展，此晶面为{111}α 面。 如果奥氏体成分均匀，晶粒粗大，冷却速度又比较适中，先共析铁素体有可能呈片状（为平行分布的针状或锯齿状）析出-- 魏氏组织铁素体 No.6 1. A化指什么？什么是过冷A？过冷A的转变有哪些类型？ 2.什么是珠光体？珠光体转变的工艺条件是什么？ 3.珠光体主要组织形态有哪些？P、S、T分别指指什么？ 4. 片状珠光体形成时碳原子如何扩散。 5.球状P的转变的特定条件指什么？ 6.球状珠光体的形成机制 3 影响珠光体形成速度的因素 (1) 化学成分的影响 1）碳含量的影响 亚共析钢，随着A中wc％↑，析出先共析F的孕育期增长，析出速度减慢。同时，P转变的孕育期也随之增长，转变速度减慢。 原因：在相同转变条件下，随着A中wc％↑ ，F的形核率减少，F长大时所需扩散离去的碳原子的量增大，因而使铁素体析出速度减慢。 过共析钢，在完全奥氏体化情况下，随着钢中wc％↑ ，碳在A中的扩散系数增大，Fe3C的形核率增大，先共析Fe3C析出的孕育期缩短，析出速度增大。P转变的孕育期亦随之缩短，转变速度增大。 所以共析钢的过冷奥氏体最稳定。 如果不完全奥氏体化，加热组织为不均匀奥氏体加残余碳化物，则具有促进珠光体形核和晶体长大的作用，使珠光体转变时的孕育期缩短，转变速度加快。 2）合金元素的影响 在钢中的合金元素充分固溶于奥氏体中的情况下， 除了Co以外，其他所有的常用合金元素皆使钢的C曲线右移，P转变孕育期增长，推迟P转变的进行； 除了Ni、Mn以外，其他所有的常用合金元素皆使P转变的“鼻尖”温度移向高温。 大多数合金元素都降低珠光体转变的形核和长大速度，因而影响珠光体的形成。 (2) 奥氏体晶粒度的影响 A晶粒细小，单位体积内的晶界面积增大，珠光体、先共析F或先共析Cm的形核部位增多，将促进P的形成。 （3）成分均匀性及未溶第二相的影响 奥氏体成分不均匀，有利于在高碳区形成渗碳体，在低碳区形成铁素体，并加速碳在奥氏体中的扩散，促进先共析相和珠光体的形成。 钢中存在的未溶渗碳体，即可以作为先共析渗碳体的非均匀晶核，也可以作为珠光体领先相的晶核，因而也加速珠光体转变。 (4) 加热温度和保温时间的影响 提高加热温度或延长保温时间， （a）增加奥氏体中碳和合金元素的含量，都使珠光体转变的孕育期增长，转变速度降低。 （b）奥氏体晶粒也愈加粗大。P形核位置减少 加热温度低，保温时间短，均将加速珠光体的转变。 讨 论 1. 若钢的使用状态为珠光体类型的组织，从选材上和合理的热处理两个角度分别说明，如何满足使用性能的如下要求： （1）要求较高强度 （2）要求较高韧性 （3）强度韧性都要求较高 2. 钢的共析组织和具有伪共析组织有何不同？ 45钢具有平衡组织（P+F）和具有伪共析组织+F时的力学性能有何区别？ 3. 珠光体类型组织有哪几种？它们在形成条件、组织形态和性能方面有何特点？ 作业：P66 3 P67 4、5、11 亚共析钢含碳量增加，冲击韧性塑脆转化温度升高。 含碳量一定时，珠光体的平均含碳量降低，可改善韧性。 §4－3 亚（过）共析钢的珠光体转变和组织形态 亚（过）共析钢中的珠光体转变情况，基本上与共析钢相似，但要考虑先共析铁素体（或渗碳体）的析出。 一、伪共析转变 冷却速度较大时，非共析成分的奥氏体被过冷到伪共析区后，不析出先共析相，而直接分解为铁素体和渗碳体的机械混合物，伪共析组织。 先共析与伪共析组织形成范围 GSE’:先共析F析出区 ESG’：先共析Fe3C析出区 G’SE’：伪共析转变区 G’ 二、亚共析钢中先共析铁素体的析出 1、先共析铁素体的形态 先共析铁素体具有三种形态，网状、块状和片状（针状）。 先共析与伪共析组织形成范围 GSE’:先共析F析出区 ESG’：先共析Fe3C析出区 G’SE’：伪共析转变区 G’ Ⅰ Ⅱ 2、先共析铁素体的形成 析出量与碳含量和冷却速度有关。wc高，冷速越大，少 形核、长大