造纸公司检验组QC七大手法诠释.ppt

目 录 前 言 ◎优良的品质是靠科学的方法管理出来的， QC 七手法正是品质管理活动中最常用的科 学工具之一。 品质管制，是依据顾客需求导向，掌握消费者及其所要求,利用公司技术能力促使产品价廉、物美、安全、可靠、准时交货的具体实现。 统计是采取根据数据与事实发言的管理方法，除了客观判断事实外，也应具有相当合理的说服力。而在品管活动中所采取的统计手法，均极为简易，即一般所谓的“QC七大手法”。 质量管理的发展 数据与图表 1、数据 = 事实（根据事实经判断后再采取行动） 2、 应用数据须注意的重点： (1)搜集正确可用的数据 (2)避免个人主观的判断 (3)掌握事实的真相 3、整理数据的原则： (1)发生问题而要采取改善对策前，必须有数据作为依 据 (2)对于数据使用目的应清楚了解 (3)当数据搜集完成后，应立即使用 (4)数据的整理与运用，改善前/后所具备的条件应一致 (5)数据不可造假，否则问题将永远无法解决 数据与图表 4、图表的功能： (1)利于多种复杂现象的相互比较，可供分析研究 之用 (2)费甚少时间就可以得到明确的概念 (3)对于专门知识不足的人，也可以得到了解 (4)表示事务间的关系时，图表较文章可以使阅者 印入脑海 (5)利用于演讲、宣传或广告时，予阅者深刻印象 (6)可供预测用 QC七大手法简介 简易QC七大手法 简易QC七大手法 简易QC七大手法 旧QC七大手法应用简介 1、根据事实、数据发言－调查表（Check List）、散布图（Scatter Diagram）。 2、所有数据不可仅止于平均，须根据数据之来龙去脉，考虑适当分层－层别法（Stratification）。 3、并非对所有原因采取处置，而是先从影响较大的2-3项采取措施，重点管理－排列图（Pareto Diagram）。 4、整理原因与结果之关系，以探讨潜伏性之问题－因果图（Characteristic Diagram）。 5、凡事不能完全用平均数来考虑，要了解事物变异性，须从平均数与变异性来考虑－直方图（Histogram）、控制图（Control Chart）。 调查表 1、调查表应用： 点检用调查表：确认检核作业状况，防止作业疏忽、遗漏或及时发现异常 调查用调查表：搜集资料应用于不良原因分析和调查，及改善过程验证 数据收集用调查表：为报告、调查需取得记录，做成统计表以便分析 2、调查表制作要点： a、点检用调查表制作方法： 列出每一所需的项目，如内容、时间、频度等 有顺序要求时，应注明序号，依序排列 如可行尽可能将设备、机种、人员、工艺加以层别，以利分析 试用后如有不适，应及时加以调整 b、调查用和数据收集用调查表： 确定项目及所需收集的数据 确定调查表格式，应依据层别分析的程度，设计一种收集和分析都很容易及适合自己使用的格式 确定记录的方式 确定收集数据的方式：由谁来收集、频度、工具、方式等都需提前确定 调查表 3、调查表的类型： (1)工序分布调查表： （2）不合格项调查表： （3）不合格位置调查表： （4）不合格原因调查表： 调查表范例二 散布图 散布图：通过点阵的排布，发现其中的排布规律 或特征，研究两个相应变量是否存在相 关关系。 注意事项： 1.1 是否有异常点： 有异常点时，不可任意删除除非异常的原因 已确实掌握。 1.2 是否需层别： 数据的获得常常因为作业人员、方法、材设 备或时间等的不同，而使数据的相关性受到 扭曲。 散布图 散布图 散布图 层别法 层别法：对所收集的数据因各种不同特征对结果的影 响，而按各别特征分类统计。 层别法的主要功能为：透过各种分层收集数据以寻求不 良之原因或最佳条件以作为改善品质的有利手法。 层别法 层别法的做成步骤： ① 确定分层线索，即按什么条件进行分层: A．按作业人员分：熟练与非熟练、性别、工作班 次; B．按材料分：不同供应商、不同生产批次、不同 模号、不同规格; C．按作业方法分：对策前和对策后、标准作业和 非标准作业; D．按设备分：校正前和校正后、不同设备。 E． 按环境分：不同车间、不同季节、不同时间段。 ② 确定该分层条件所对应的范围。