镀锌钢管.doc.docVIP

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镀锌钢管.doc

各项施工安全技术交底审批及下发程序 一、审批程序栏 镀锌钢管管道安装工程 职务 签名 意见及日期 项目生产副经理 项目技术负责 注:“意见”栏须填写同意或不同意。 二、交接清单 交接文件编号: 接 收 人 签 收 日 期 交 底 人 劳 务 公 司 签 收 项目部专业 专业负责人签收 注:1、此单为下发劳务公司的重要通知,要求各作业班组立即按要求进行施工技术操作、更改的通知。 2、此单下发后,要求劳务公司严格执行,不明之处由交底人进行解释。 镀锌钢管管道安装工程 分项工程质量技术交底卡 GD2301003□□ 施 工 单 位 深圳市建工集团股份有限公司 工 程 名 称 深圳市滨海医院施工总承包工程Ⅰ标段(门诊医技楼) 工 程 部 位 深圳市滨海大道与侨城东路交口深圳湾填海区16号地块 交 底 部 位 地下室 交 底 时 间 年 月 日 交 底 内 容 技术交底内容: 一、材料要求 现场材料验收,镀锌钢管的管壁厚度、椭圆度等允许偏差应符合国家标准。卡箍连接件规格数量符合要求,无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料施工工艺。 二、施工工艺流程施工准备 依设计图纸下料 沟槽的加工 管道安装 试压、冲洗 1、施工机具:切割机、压槽机、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(无特殊要求时可用肥皂水或洗洁精替代)、木榔头、砂纸、锉刀、砂轮机(大口径管道)、梯子或脚手架等。 2、管道下料 用钢管切割机将钢管按所需长度切割,切口应平整,切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺,应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管,其优势在于管道的端面垂直平整,毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时,由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。 3、沟槽加工 3.1选取符合设计要求的管材,管材的端口无毛刺,光滑,壁厚均匀,镀锌层无剥落,管材无明显缺陷。 3.2.应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降,一人观察调整滚槽机处管道的转动,一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。 3.3将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。 3.4用水平仪测量钢管水平度,保证钢管处于水平位置。 3.5将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧,使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。 3.6启动滚槽机电机徐徐压下千斤顶,使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸(参照表), 3.7将千斤顶卸去荷载,取出钢管。 管道公称直径(mm) 沟槽宽度(mm) 沟槽深度(mm) (mm) DN100 8.74 2.12 2.11 DN125 8.74 2.12 2.77 表一 4、管道安装 安装必须遵循先装大口径、主管、立管,后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。 4.1准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件,并将管内杂物清除干净。 4.2检查橡胶密封圈是否完好;将其套在一根钢管的端部。 4.3将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定的间隙。4.4将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂(无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水)。 4.5两根管道的轴线应对正。 4.6 4.7用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。 4.8在卡箍螺栓位置穿上螺栓,并均匀拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。 4.9检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。管道支架安装:支架的设定不应按照常规的焊接或丝接管道设置,因管道的挠性接头内部为橡胶。常规的支架设置易造成接头处的下沉,使管道的接口渗漏及管道水平度允许偏差超出施工规范要求。同时卡箍不能用来承受管道的重量,因此在卡箍式连接头处宜设置支、吊架,支吊架不可设在接头处和管件上,管道DN100-125 5.1管道试压可分段、分层、分片进行。 .2当管道有压时,不得转动卡箍,螺母等部件。 5.3管道试压的压力值,持压时间,试压合格标准应按设计及有关标准规范执行。

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