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陶瓷机械改进实例 　　摘要本文介绍了硬质料破碎系统冲击式细碎机筛条改进、SITI/1700-Ⅲ压机离心油泵分体改进的陶瓷机械改进事例，经改进后的机械在实际生产中有较好的使用效果。 　　关键词冲击式细碎机，筛条，压机离心油泵，分体 　　 　　1Φ800×300冲击式细碎机筛条改进 　　 　　由鄂式破碎机、斗式提升机、储料仓、喂料机、冲击式细碎机、除尘器装置等组成的硬质料破碎系统，其最后级冲击式细碎机的破碎是系统质量（出料粒度）、产量的重要环节。硬质料破碎系统的工艺要求是：入磨粒度5mm以下，4mm以下的占80%。 　　1.1 冲击式细碎机的结构和原理 　　（1） 冲击式细碎机的结构,见图1。 　　 　　（2） 冲击式细碎机原理 　　冲击式细碎机由上机壳与下机座、主轴与轮鼓、锤架与冲击锤头、筛条组合件等零部件组成，电机驱动三角皮带带动主轴与轮鼓，轮鼓轴上安装三排共6个锤架与冲击锤头，当物料进入破碎腔时，高速运转的锤头冲击物料使之破碎；被破碎物料惯性撞击在机壳的锯齿状衬板上形成二次破碎，在筛条上进一步粉碎成符合粒度要求的产品，由筛条缝隙?出，保证了充分的细碎作用。 　　1.2 冲击式细碎机的改进 　　（1） 原筛条结构 　　见图2，筛条间缝隙为8mm。其结构偏大，出料粒度部分超出要求；筛条磨损约50%左右后容易弯曲变形，筛条间缝隙变大；筛条材质硬度较低，磨损较快。 　　 　　（2） 改进后的筛条结构 　　见图3，改进后的筛条间缝隙为5mm，由3条组块整体铸成，条间缝中部有15mm的宽度相联，筛条选用ZGMn13高锰钢铸造,筛条组块刚性强度比原来有较大提高。改进后筛条组块的使用时间比原使用时间延长约35%，出料粒度在5mm以下，其中4mm以下的占80%，达到了工艺质量要求。正常操作下时产10.5～13t，取得了较好的使用效果。 　　 　　1.3 硬质料破碎系统的操作注意事项 　　（1） 鄂式破碎机排料口调节范围应控制为35～45mm，防止出料粒度过大而造成冲击式细碎机产量降低。调节好电磁振动喂料机的给料量, 使冲击式细碎机在合理负载状态下运行。 　　（2） 防止铁块等异物进入细碎机，避免锤架与冲击锤头、筛条等不正常损坏。 　　 　　2SITI/1700-Ⅲ 压机离心油泵分体改进 　　 　　压机是陶瓷生产的重要设备，低压循环离心油泵正常工作是压机正常运行的基础之一。使进口离心油泵配件国产化、标准化是及时维修和提高工作效率的方法之一。 　　2.1 原有状况 　　（1） SITI/1700-Ⅲ压机离心油泵原结构及泵参数 　　原泵为整体式结构，由泵壳体、叶片、密封中挡环、机械密封组件、特殊电机等零配件组成，见图4。泵参数：流量200～667L/min，泵压0.4～0.6MPa，电机功率7.5kW，转速2900r/min。 　　（2） 原使用情况 　　SITI/1700-Ⅲ压机离心油泵，经多年使用后其电机线圈、轴承出现损坏，泵内机械密封组件有磨损；各台离心油泵中密封组件轴尺寸有所不同（如轴Φ20、Φ28等），不能互换；电机线圈、轴承损坏维修时均需拆装泵的机械密封组件，从而影响了机械密封组件的使用和压机的运转率。 　　2.2 改进后的情况 　　 （1） 改进后的泵结构为分体式，由泵壳体、叶片、密封中挡环、轴承座、机械密封组件、泵主轴联轴器对、电机等零配件组成，见图5。 　　 　　（2） 改进方法 　　泵壳体、叶片仍采用原件，机械密封组件采用国产FO1-a型，相对转动件为不锈钢对石墨，轴径为Φ28mm；增加泵主轴和联轴器对，改进相应密封中挡环；电机用Y132S2-2型，7.5kW，转速2900r/min。泵主轴材料用40Cr调质，配机械密封组件处磨光，表面粗糙度0.2～0.4μm。泵和电机所占空间比原长增加约200mm，在安装上实际可行。 　　2.3 安装使用的注意问题及延伸 　　 （1） 安装时要求离心叶片中心线与泵壳体中心线一致，允差±0.5mm，以确保流量和泵压；调节好电机的高度使两TL型弹性套柱联轴器中心线一致，确保其运行平稳； 　　 　　（2） 定时给泵主轴的轴承加油润滑，使两轴承处于良好的润滑状态； 　　（3） SITI/1700-Ⅲ压机离心泵分体改进，可使电机、密封件国产标准化互换性强；电机修换不影响油泵密封件。分体改进方法在SITI/2500-Ⅲ压机离心泵上应用，同样可以取得较好的效果。 　　 　　参考文献 　　1 天津水泥工业设计院主编.水泥厂工艺设计手册[M].中国建筑工业出版社,1984 　　2 南昌矿冶机械厂编.破碎、输送设备产品目录 　　3 徐灏主编. 新编机械设计师手册[M].机械工业出版社,1995 　　4 天津市密封件二厂编.