自考本科物流专业毕业论文—论准时制在物流中作用.docxVIP

毕业设计论文题目：论准时制在物流中的作用学生姓名:学生学号:专业:指导教师:指导单位: 2016年8月1日摘要通过对JIT原理的运用，以及在物流中的运用的剖析，发现JIT生产方式以准时生产为出发点，它首先暴露出生产过量和其他方面的浪费，然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。并且JIT提倡采用对象专业化布局，用以减少排队时间、运输时间和准备时间，在工厂一级采用基于对象专业化布局，以使各批工件能在各操作间和工作间顺利流动，减少通过时间。强调全面质量管理，目标是消除不合格品。消除可能引起不合格品的根源，并设法解决问题，进而来减少成本，提高其价值。它可以是生产资源合理化，更加柔性利用资源。其基础之一是均衡化生产，即平均制造产品，使物流在各作业之间、生产线之间、工序之间、工厂之间平衡、均衡地流动。为达到均衡化，在JIT中采用月计划、日计划，并根据需求变化及时对计划进行调整。关键字:均衡生产化　　　ＪＩＴ　　控制目录摘要2引言4一、JIT原理51、准时制JIT生产的概念及核心思想52、准时制JIT生产的原理和优点52.1准时制的原理62.2准时制的优点73、JIT技术8二、JIT在物流管理中的运用91、我国应如何实现准时制生产的策略91.1转变观念，从零出发考虑问题。101.2作为系统来掌握。101.3从接受订单入手。111.4采用准时制采购。111.5信息技术的支持。122、准时制JIT生产对现代物流管理产生的效用122.1高效率、低成本的物流运输方式122.2降低库存水平，创造成本优势122.3对逆向物流的作用132.4JIT人力资源的作用14参考文献15致谢16引言JIT（即准时制生产）是由日本丰田汽车公司首先创立并且推行的先进生产方式，也叫“日本化模式”。其主要的思想就是按照用户的订货要求，把合适的数量、合适质量的物品、在适合的时间供应到合适的地点，既减少了制造过程中的种种浪费，提高了效率，同时又使系统增强了对客户订货的应变能力，因此被视为当今制造业中最理想且最具有生命力的生产系统之一。 20世纪70年代中期以后，伴随着日本丰田汽车公司在世界市场竞争中的节节胜利，众多的西方企业界人士和管理学家开始探索日本企业成功的秘密，从而JIT（准时制生产方式）被当作日本企业成功的秘诀受到广泛的关注。生产系统如果真正运行在准时制生产方式的状态下，它的库存就被减至最小的程度，因此JIT又被极言为“零库存”管理。在整个80年代中，有人认为零库存是不可能实现的；有人批评说，追求零库存会把企业推向全面停产的灾难边缘。面对成功的诱惑与失败的危险，许多企业举棋不定，犹豫不决，不敢轻易涉足准时制生产。产生这种情况的原因很简单：企业对准时制生产及其支持条件认识不足，观念陈旧。因而企业是否采用准时制生产及如何采用，便成了企业领导和管理者共同关心的问题。一、JIT原理（一）、准时制JIT生产的概念及核心思想准时制生产方法又称及时生产，是20世纪80年代日本丰田汽车公司创立的。其JIT生产方式从本质上讲是一种生产管理技术。但就JIT生产方式的基本理念来说，“准时化”不仅仅限于生产过程的管理。确切地讲，“准时化”是一种现代经营观念和先进的生产组织原则，它所追求的是生产经营全过程的彻底合理化。即在正确时间、正确地点、干正确的事情，让其达到零库存、无缺陷、低成本的理想生产模式。为此，主张精简产品结构，不断简化与改进制造与管理过程，消除一切浪费。这里所说的浪费，按丰田公司的理解是：凡是超出生产所绝对必要的最少的设备、材料、零件和工作时间的部分都是浪费。从价值工程的观点看，凡是超出增加产品所必需绝对最少的物料、机器和人力资源的部分都是浪费。从这一概念出发，加工零件会增加价值，将零件装配成产品会增加价值。JIT主张消除一切对最终目标不增加价值的活动，也是一种追求无库存、彻底排除浪费的生产与管理模式。为此，对某一零件的加工在数量与完成时间上的要求，是由下一道工序状况决定的。若下道工序出现阻塞，上道工序就应减慢或停止，这些信息均靠看板来传递。因此准时制JIT生产的核心思想是：消除一切无效作业与浪费，实现“仅仅在需要的时间和地点，按照需要的数量，及时采购、生产真正需要的合格产品”，从而控制库存，甚至追求零库存的理想境界。（二）、准时制JIT生产的原理和优点１、JIT的生产原理日本丰田公司的大野耐一创造JIT生产方式是在美国参观超级市场时受超级市场的供货方式的启发而萌生的想法。而实际上超级市场模式．本来就是一种采购供应的模式。有一个供应商、一个用户，双方形成了一个供需“节点”，需求方是采购方，供应商是供应方，供方按照需方的要求给需方进行准时化供货，它们之间的采购供应关系，就是一种准时化采购模式，JIT采购的主要原理主要表现在以下几个方面：与传