蜂窝煤成型机设计与建模.pptx

蜂窝煤成型机的设计与建模学生：万江超指导老师：董文月课题来源及研究目的和意义国内外研究现状及发展趋势研究内容目录设计的基本思路预计可能遇到的问题及应对措施最终研究成果论文工作计划题目来源及研究目的和意义现代社会能源不断减少，全世界都在呼吁节约，合理利用能源。我国煤炭数量大，但是人口多的问题使我们消耗的资源也多，不管是在工业还是在农业方面蜂窝煤的使用广泛，各式各样的蜂窝煤被用在不同的场合。伴随着社会的发展，我们不仅需要改进蜂窝煤原料的配置，同时需改进蜂窝煤成型机的整体结构，使它达到简便实用，成本低廉的目的。本课题的设计研究有利于更高效更安全地生产出实用的蜂窝煤，从而实现节约原料资源和提高生产效益的目的。国内外研究现状及发展趋势 在国外，三十年代荷兰、挪威等国已开始生产蜂窝煤成型其后，日本西德也相应发展并后来居上，再不断的发展中，可以方便的调换摸具后可生产许多直径不同规格的煤球,另外可以通过更换不同形状的模具，使蜂窝煤球机的功能大大拓展，其形式有单冲头发展到多冲头，其冲压次数由每分钟42次提高到60次，正向高速方向发展。 我国对蜂窝煤机研究起步较晚，五十年代中期，由北京大学设计成功了我国第一台蜂窝煤成型机，但到60年代才行形成小批生产的能力。到八十年代出，蜂窝煤机的研究设计还本上停留在六十年代的水平，品种样式单调，差异不大，存在较多的问题。八十年代以来，为了适应市场的需要，国内部对分厂家对产品进行了不同程度的修改设计，但未能较大幅度降低能耗及解决型煤质量不稳定的问题。 随着社会科学发展的趋势，蜂窝煤成型机应满足生产工艺成熟、环保洁净、 生产效高的条件。研究内容本研究主要的是如何将煤粉冲压成带孔的圆柱状蜂窝煤，大致的过程是由类似料斗式的装置将煤粉放置于冲压部位，然后由冲压和脱模机构对煤粉进行冲压以致成型，并进行脱模，冲压和脱模的过程利用到了槽轮机构，对煤粉位置进行转换，以便能达到冲压和脱模同时进行，这样节省了不少的生产时间，大大提高了生产效率。在冲压和脱模完成时，还利用了扫屑装置，对冲头和脱模头进行清扫，便于后续的冲压和脱模。设计的基本思路本课题所研究的整个装置要求从驱动传动机构开始设计，电动机驱动带传动以后带动第一根轴转动，从而带动第一级齿轮的运动，同时使飞轮和驱动滚筒的带轮也运动起来；齿轮的转动再驱动第二根轴运动，由第二根轴带动锥齿轮和冲压机构；锥齿轮的运动使分度槽轮机构运动，再带动转盘运动从而实现和转盘同轴的模盘和扫屑机构转动；而此时转盘也带动和料盘同轴的槽轮运动，这个槽轮的运动将使料盘的搅料棒转动而使得原料不断流入模盘，最终实现冲压蜂窝煤的目的。 依次把各个结构合理设计完成，然后装配起来。在设计过程中要注意各连接部分 接合问题，同时在此过程中要注重分度机构、冲压机构以及扫屑机构的合理性，选用实用简便但又最有效的组合运动机构。预计可能遇到的问题及应对措施（1）冲压成型部分的传动机构设计问题：? 通过自己对目前市场上的蜂窝煤机的调研和记录，采用压力冲压成型来达到蜂窝煤的规格。起主要的传动机构用曲柄滑块机构。考虑到传动的平稳性采用了对称分布曲柄滑块机构，来带动冲压成型机构。考虑到蜂窝煤机的结构紧凑，所以将曲柄与大齿轮融为一体。?（2）脱模机构部分的传动机构设计问题：? 通过自己对目前市场上的蜂窝煤机的调研和记录，采用与冲压机构一起来达到出煤的目的。脱模头与冲头做一样的运动，其运动也由曲柄滑块机构来实现。?（3）扫屑机构部分的传动机构设计问题：? 扫屑机构目前已很成熟了，采用四连杆机构就可以实现了。最终研究目标通过创新设计，在原有的蜂窝煤成型机的基础上进行改造，充分发挥传动机构配合使用的优势，提高传动效率，减少机构占地面积。并符合环保洁净的生态理念。论文工作计划 1—2周：查阅相关资料。 3—5周：提交开题报告，制定设计方案。 6—11周：蜂窝煤成型机机构设计，装配图绘制。 12周：零件图绘制。 13—14周；撰写设计说明书。 15—16周；提交、修改设计说明书，答辩。谢谢各位老师！