二〇一〇年质量工作要点.docVIP

二〇一〇年质量工作要点 2009年，在全体员工的共同努力下，圆满完成了全年生产任务，产品质量得到进一步提高。但是，我们也要看到存在的问题与不足，特别是中烟进入后，对产品质量提出了更高要求，加之随着客户对产品质量要求的也在不断提升，这些都对工厂质量工作提出了新的更高的目标和要求。面对这一新的形势，今年，我们要进一步强化产品质量过程控制，加强质量管理的基础工作和基础建设，提高产品质量，促进质量管理水平的提高，确保生产任务圆满完成。下面，我依据企业质量管理方针和有关质量管理制度，结合工厂实际，对2010年质量工作安排如下：　　 一、指导思想 按照总经理杨伟祖提出的“稳中求进，以规范促稳定，以创新谋发展”的要求，认真贯彻落实公司“精心制造，注重细节；持续改进，不断创新”的质量方针，从源头抓起，推进零缺陷系统管理。进一步增强“质量就是效益，质量就是生命”的认识，切实加强质量体系、质量基础和质量文化建设。全面加强过程质量管理，实现产品质量全过程控制；加强生产现场的指导、监督和考核，提高产品质量和质量管理水平；继续深入开展质量教育、培训和考核，提高全员质量意识。持续改进，追求卓越，圆满完成生产任务。 二、工作目标 全年无质量退货； 产品合格率达到99.5%； 一次性产品合格率达到97%。 三、重点工作 2010年工厂质量工作重点在建立健全组织机构，加强宣传引导，强化制度建设，形成部门联动，营造齐抓共管氛围等方面下工夫，具体工作有以下六点： （一）加强整顿，正规秩序。4—6月份要对质量工作进行一次专项整顿，重点查思想、查管理、查制度、查规范、查流程、查隐患、查整改、查事故处理，正规工作秩序，持续改进质量，提高员工的整体质量意识和质量行为能力，营造全员参与、齐抓共管的氛围。 （二）健全组织，加强领导。成立由副厂长杨绍春任组长、各部门负责人任组员的质量管理工作领导组和办公室，对产品质量进行分析和把关，督促操作人员提高责任心，加强对产品质量整个过程的控制，分析查找影响质量的各种因素，研究制定解决措施，以此加强对质量工作的组织领导，确保各项工作落到实处。 （三）严格执行质量分析会制度。工厂结合生产调度会，坚持每月一次，车间每半月一次，班组每天要利用班前会对质量工作进行分析部署。车间要对工艺指标的完善提出建议，工艺要认真指导车间落实相关工艺技术指标。针对特殊质量问题或异常波动，质量异常情况调查鉴定小组，要及时启动相应预案，相关部门要及时召开专题质量分析会，使质量分析会成为发现问题、查找原因、制定措施、监督落实的有效载体，保障产品质量的有效提升。 （四）认真完善生产工艺流程、岗位操作规范、操作流程等质量制度保障体系。今年，工厂要逐步完善预警机制，合理完善、优化、操作、工艺规范和流程健全责任追究制度等一系列制度和实施方案，以确保完善的质量体系得以顺利实施。具体工作由工艺室和生产调度科牵头，各部门配合，争取在年内完成。 （五）目前，工厂工艺装备自动化程度不高，相关的工艺参数检测比较困难，根据这一实际情况，为实现全年质量目标，在实际操作中，各岗位人员要真实准确的做好计量工作，认真控制各段工艺参数，对成品水分、涂布量加强控制，并如实填写相关记录，为产品质量的稳定或持续改进提供有力保证，以此弥补装备的不足。 （六）开展质量管理活动。以“质量月”活动为载体，开展形式多样的质量月活动。围绕工厂生产任务，加强质量管理基础性工作，突出展现质量管理成果。加强对质量是生命力、是竞争力的宣传，使关心质量、重视质量、参与质量管理的理念深入人心。 四、要求 （一）各部门要对质量工作引起高度重视，加强组织领导，围绕全年的质量目标，做好宣传动员，统一思想认识，使员工人人充分认识到加强质量工作的重要性和必要性；要落实质量目标责任制，各部门要结合自身实际，制定年度质量工作目标和具体实施计划，以目标管理为主线，层层分解，逐级落实到班组和个人；要进一步完善质量考核体系，实施目标管理，落实全员质量责任，杜绝质量事故，促进质量持续提高。 （二）各岗位人员要严格遵守工艺纪律，严格执行操作规程，严格执行工艺标准。实际操作中，各岗位操作人员要认真履行职责，从每一道工序做起，逐项规范，稳步推进，力戒浮躁和急于求成的心态，按照技术工艺标准和质量要求配好每一批料，追求质量“零缺陷”。 （三）完善质量管理机制，形成质量管理网络。质检工艺要与公司技术中心及时沟通，及时反馈质量信息，指导工厂生产。各部门负责人、班组长要把工作重心向质量工作方面下移，强化标准在生产中的实施，加强对整个生产过程的指导、管理和监督，从规范管理、精细管理等方面提高工作质量，使岗位员工操作逐步标准化、正规化、程序化，确保万无一失。 （四）要重点加强员工的素质。各部门要组织开展本部门质量管理职责学习和教育活动，不断强化员工质量意识，确保工厂的质