纺织品抗菌整理课件1.pptVIP

纺织品抗菌整理 主要内容： 一 纺织品抗菌整理现状 二 抗菌机理 三 抗菌整理的方法 长期以来，纺织品被视为支持细菌和真菌等微生物生长的媒介。 微生物在纺织品上生长，不仅给纺织品本身，也给服用者带来一系列负面影响。这些影响包括纺织品产生异味、沾污、褪色、强力降低，以及污染的可能性增大。因此，人们期望在纺织品的使用和储藏过程中，能在最大程度上抑制微生物的生长。 ⑴表面涂层法 将抗菌剂添加至涂层剂中，按常规方法对织物进行涂层处理，使抗菌剂固着在织物表面的涂层膜中。 某些无机抗菌剂或非水溶性抗菌剂可用此种方式，涂层对象可以是任何纤维织物。 ⑵浸渍—烘干（—焙烘）法 将抗菌剂配制成一定浓度的整理液，需要时可添加其它助剂，织物置入整理液中浸渍，离心脱水至一定含水量时烘干，根据需要可进行焙烘固着。此法主要用于针织品及巾被类产品。 ⑶浸轧—烘干（—焙烘）法 此法是将整理液以浸轧的方式施加至织物上，主要适用于平幅连续加工，是机织物常用的整理工艺。 DC—5700整理工艺可用整理剂用量1.5—3%（owf），配制工作液时要边加边搅拌，如搅拌不良会产生局部凝聚，整理液中应加入适量渗透剂。 典型的耐久整理工艺是轧-烘-焙工艺。如DC-5700的整理工艺为：织物浸轧一定浓度的整理液（一浸一轧或二浸二轧，轧余率80-150%），而后120℃烘干5分钟。 无机抗菌防臭剂整理时，工作液中需要加粘合剂以增加耐洗性，焙烘工艺依粘合剂种类而定。 对于合成纤维织物，除了可采用抗菌纤维外，后整理获得卫生性能时应选择特殊结构的整理剂或借助于粘合剂来完成。 如涤纶织物抗菌防臭可选用 2,4,4’-三氯-2’-羟基二苯醚作为整理剂，因其结构类似于分散染料，可采用高温高压法来完成整理过程，也可在高温高压染色时同浴整理。对于不溶于水的无机抗菌剂，整理时须添加粘合剂以固着于织物上。 * * * 1 抗菌整理的现状 近年来，抗菌研究的重点已经从保护纺织品免受细菌侵袭转移到保护环境和使服用者免受细菌侵袭。 2 抗菌作用总机理概述 2.1 有控释放机理 整理后的织物，在一定的湿度下，会缓慢地、有控制地释放出抗菌剂。 除了用化学方法来产生有控制的释放杀菌剂外，还可使用微胶囊技术。 将有效的化学药剂包在树脂防护层中间，经水淋或紫外线照射。  2.2 再生机理 在织物上加一层化学整理剂，再生形成有效的杀菌剂。 抗菌织物，在含漂白剂的水洗过程或经紫外线照射后，能再生形成有效的杀菌剂，使织物表面的抗菌剂能维持在一定浓度而具有持久抗菌性 2.3 阻隔机理 在织物表面生成生物障碍体，防止微生物穿过织物，达到静态抑菌的效果。 通过将某种阳离子物质与纤维结合，在织物表面生成生物障碍体 4 抗菌整理的方法 目前抗菌织物主要由两种方法制得： ⑴直接采用抗菌纤维制成各类织物。 ⑵将织物用抗菌整理加工以获得抗菌性能。 4.1 抗菌纤维的制备方法 可采用物理改性、化学改性、复合纺丝及把抗菌剂掺加到纺丝液中纺出纤维的方法(共混纺丝)制取抗菌纤维。 4.1.1 物理改性技术 物理改性使抗菌剂能够渗入纤维表面较深部位。如开发表面粗糙化和微孔化的纤维，在还可以在纺丝过程中把抗菌剂掺加到纺丝油剂中，在纤维的冷凝收缩和牵伸收缩时能包容在表层以下的部位。 4.1.2 化学改性技术 化学改性法又称化学接枝改性法 对于不具备反应基的物质要引入反应基，使纤维具化学改性的条件。 4.1.3 共混纺丝 共混纺丝法是将抗菌剂添加到纺丝液中来纺出具有抗菌性能的纤维。这是开发抗菌纤维的主要手段。 一般添加无机抗菌剂的多用熔融纺丝法，添加有机抗菌剂的多采有用溶液纺丝法。 4.1.4 复合纺丝 复合纺丝是采用双螺杆纺丝。一螺杆利用共混技术制得抗菌熔体，另一螺杆制得不含抗菌成份的熔体，两种熔体通过复合纺丝、冷却、成形纺制成复合抗菌纤维。 对于皮芯型纤维，抗菌剂只添加到皮层，不仅节省原料，而且有利于保持纤维的原有的基本性能。 4.2 织物后整理法 这种方法优点是工艺简单，对抗菌材料的技术要求相对较少，易于推广，缺点是随着织物洗涤次数的增加，抗菌效率逐步降低。 * *