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线束连接器的知识培训 课程简介 一、线束的定义与组成 二、线束的介绍 三、线束加工工艺流程 四、线束加工工艺 五、线束加工过程控制 一、线束的定义: 在两个或多个孤立不通的电子电路之间架起沟通的桥梁,从而能够使电流流通,实现各种电子元器件的各项功能,它是各种电器和电子设备中不可缺少的一种部件。 线束 一、线束的组成: 普通线束的组成部分是:导线,端子,塑件。 端子 导线 塑件 一、线束的组成: 复杂的线束的组成则还要追加:胶带,扎带,套管,护套，标贴等等。 护套 套管 标贴 胶带 扎带 一、线束的组成: 信号线束:则需要注塑成型。 二、线束的介绍 家电线束是电路的网络主体，没有家电线束也就不存在家电电路。在目前，不管是高级豪华家电还是经济型普通家电，线束编成的形式基本上是一样的，都是由电线、联插件和包裹胶带组成。 家电电线又称低压电线，它与普通家用电线是不一样的。普通家用电线是铜质单蕊电线，有一定硬度。而家电电线都是铜质多蕊软线，有些软线细如毛发，几条乃至几十条软铜线包裹在塑料绝缘管（聚氯乙烯）内，柔软而不容易折断。家电线束内的电线常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0 等平方毫米的电线，它们各自都有允许负载电流值，配用于不同功率用电设备用不同规格的导线。 二、家电线束的介绍 二、线束加工的工艺流程 四、线束加工工艺 工程编号 1 2 3 4 5 工程名 进货检查 裁线 压接 装配 组付 图片说明 CTQ 项目 1.导线表皮材质 2.塑件端子规格尺寸 1.刀片寿命 2.导线的尺寸 3.有没有切断导体 1.压接截面形状、宽度、高度和强度 2.压接模具寿命 3.压接拉力 1.有无装错 工程编号 6 7 8 9 10 工程名 扎胶 电性能检测 外观检验 包装 出厂检查 图片说明 CTQ 项目 1、线序 2、导通 1、外观 2、尺寸 1.绝缘电阻 2、耐压 3、外观、尺寸 • 裁线注意点： 1.确认电线规格型号,颜色； 2.确认下线的长度,剥头的长度； 3.确认机器操作后的产品有无不良的现象 四、线束加工工艺—裁线 四、线束加工工艺---裁线 • 首先要确定电线的型号,如1015,1007，1185等等。 • 其次确认电线的规格,如22AWG,24AWG,26AWG等等 (在同一线种的前提下，线号数字越大，电线越 细,线号数字越小，电线越粗) • 最后确认电线的颜色,确认时先确认电线的标签 然后确认电线上的印字 1.如何确认电线的规格型号，颜色？ 四、线束加工的工艺---裁线 2.根据生产图纸,对下线的长度,剥头等进行确认。 3.如何确认机器操作后的产品是否合格？ 四、线束加工工艺---裁线 1.裁线: 1.1 准备工作:检查机台是否正常,裁刀是否完好无损,工作台 面是否干净以及无其它产品余物. 1.2 调试,裁线:依工程图或作业指导书确认好线材规格化,再 调试好机台并设定好参数,并试裁3－5 条检 验尺寸合后,再进行批量作业 1.3 注意事项: ①线材尺寸须在公差范围内; ②裁线时须无刮伤线材,且切口要平齐 ③裁好之线材每50 或100 条扎为一扎,每扎需 将其线规和长度标示清楚,不可错误 2.穿护套(或PG塑件、面板) 将已裁好并须穿护套(或PG塑件、面板)之线材，在打端子穿上护套(或PG塑件、面板),注意护套端 四、线束加工工艺---裁线 1.首先确认电线的外观，有无磨损现象 如右图 2.其次查看电线剥头有无长短（如右图） 3.最后确认芯线部位有没有损伤，切口是否平整（如下图） 电线伤NG OK NG NG:剥线尺寸偏短 电线伤NG 电线切口不平NG 四、线束加工工艺---压接 定义:压接是电缆组装过程中对电线和端子进行的一种连接方式，通过施加一定的机械外力(指剥去电线的绝缘体,压着端子咬合在导体上),使2种材料紧密的接合,从而达到电性导通或牢固接合的目的因此精密的压接工具,才能保证良好的压接品质。目前压接的工具有手动工具,半自动压接设备，全自动压接设备三种 四、线束加工工艺---压接 功能:良好的压接端子能够减少电阻，减少压接处铜丝氧化和有牢固的紧密性和良好的导电性等各种优良的性能。牢固的紧密性解释:经过拉力测试时在一定范围内不至于被拉松或断开。 四、线束加工工艺---压接 压接注意事项： 1.设备的安装和调试有无问题,这是直接影响端 子压接质量的好坏。(例如：模具有没有松动,端子有没有到位,模具里面有没有杂质等) 2.员工手势的摆