调车长、连结员安全技术操作规程
编号:NRJCXZ-058-2009(S)
序号 危险(害)源 危害种类或受伤性质 安全操作方法和禁止行为 预防及应急措施 控制法规及标淮 1 未经培训上岗 多伤害 作业人员必须经过教育培训合格后,方可上岗。 事故发生后,积极抢救伤员,同时报告单位领导和安全员,并保护好事故现场。 《中华人民共和国安全生产法》
《劳动防护用品选用规范》GB11651-89
《中华人民共和国铁路技术管理规程》(第十版)
2 劳保用品穿戴不符合安全要求 多伤害 1.按照国家要求配置劳动防护用品。
2.检查正确着装情况,穿戴好防护服、防护鞋,无个人防护用品、用具,及时纠正,不符合要求不得上岗。
3.调车作业前,必须把服装束紧,扎紧袖口,避免被车辆或其它突出物钩挂。 3 调车作业前准备不充分 多伤害 接受或传达调车作业计划时,要详细、明确、并复诵一遍,做到一钩一唱,以免发生差错,更改计划时要向司机和全体参加作业人员说明,做到上下一致。
检查对讲机、口哨等通讯工具是否完好,通话清晰,按键灵敏可靠。 4 防护、信号等装置缺乏或有缺陷或不明确 多伤害 通过平交道口、弯道、厂房转角和进入交车线厂房、厂房等人多地段,必须向机车司机发出鸣笛信号和减速信号。
在连挂车辆时,必须提前显示信号,使司机注意及早减速,按“十、五、三”车距离信号进行连挂作业。
使用对讲机指挥调车作业时,应话语清楚、简捷明了。如:距连挂车辆100米喊“十辆”,50米喊“五辆”,30米喊“三辆”。
在扳动道岔时,要坚持“一看、二扳、三确认、四显示”制度。确认调车进路开通正确后,再显示信号。道岔手柄必须落槽,方准机车通过。
调车作业中发现将被连挂车辆有防护信号时,应联系挂信号人员,待人员撤消信号后,再调车。 5 生产场地环境不良 多伤害 必须熟悉铁路专用线线路的状况,如坡道、弯道、线路曲线半径、道岔、路口、线路有效长度。
连挂车辆前,首先要检查被连挂的车辆前后、上下有无危机人身伤亡和危机调车作业的不安全因素,待清除后才能显示连挂信号。 6 操作错误 多伤害 调车员显示连挂信号前,应站在连挂车辆横向0.5米以外处,并委派一名连结员守在待连接车组(辆)的前端。观察车辆、行人动态,待连挂完毕后,方准离开。
摘挂车钩或接风管时,调车员必须注意连结员的每一动作,是否完成了或使用对讲机询问动作是否完毕,得到回示后,才能向司机发出指示信号。
连挂尽头线,靠近厂房大门、工作活动横架以及有人作业和停放有物资的厂房线的车辆时,必须提前做好防溜准备,再进行连挂。如连接困难,可用钢丝绳拉出适当位置,再进行连挂。
连挂钩时,严禁任何人从两车中间穿越,检查车钩作用或调整钩位时,应在机车或车列停止后进行,不得边检查边连结,车辆移动时,严禁蹬钩。
调车作业中,不得在轨道中间走动,或在列车前进方向横越铁路,在需要雨雾天进行调车作业时,横越铁路不准脚踏轨面,以防滑倒。
引导车辆进入厂房、库房线路时,应降低速度,下车检查大门、活动横架是否固定,并应徒步引导,不得站在侧梯上作业,以防挤伤。
调车作业时,禁止站在连结器、弹簧托板、轴箱和侧梁上。
在厂线推送路用车辆超过3辆时,应连结风管,停存车辆必须采取停车措施进行固定。
调车员、连结员严禁在没有走台架、厂房大门、地面有障碍物、地面不平、草丛很深及有钢屑杂物的地方上、下车,并应注意脚踏板是否牢固。
遇有下列情况时,严禁调车作业。
铁路两侧1.5米以内堆放物品或障碍物时。
自备车无钩销、抓手、脚蹬,或走行部分不合格时。
被调运车辆上装载物品不牢,在运行中可能翻到或掉下车时。
自备车超重时。
未关闭车门的车辆时。
风、雨、雪、雾或夜间无照明,视线距离不足40米时。
厂内调车作业时,禁止溜放。
在含有坡道的线路上停留车时,应用铁鞋止轮,并按《铁路技术管理规程》规定采取停车措施。
在车站机车进厂作业或出厂机车、试运机车出厂时,应听从值班人员的统一安排,停止作业。
厂内调车作业车速限制如下:
①牵引车辆时,不得超过20公里/小时,推进运行时,不得超过15公里/小时。
②牵引新造机车调车作业时,不得超过15公里/小时,推进新造机车作业时,不得超过10公里/小时。
③曲线小于150米线路,厂房、平交道口、库房、总装交车线,设有活动横架和走台板等地车速不得超过5公里/小时。
④推进车辆10辆以上时,不得超过5公里/小时。
15.遇有大风、雨、雪、雹、雾或夜间视线不良,以及经过无人看守道口时,应根据现场情况,严格控制调车车速,安全作业。
中国南车股份有限公司内燃机车新造安
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