内蒙古3.6万吨挤压机牌坊滑移吊装方案.docVIP

内蒙北重3.6万吨挤压机 牌坊滑移吊装方案 编制：XXX、XXX XXX、 XXX 审核：XXX 批准：_________ 2008年01 月06 日 目 录 一、编制说明 3 二、编制依据 4 三、施工工艺过程 4 四、施工过程及技术要求 5 3、150MN牌坊吊装过程 10 五、进度计划说明 14 六、施工进度控制及保证措施 14 七、质量保证措施 14 八、安全保证措施 16 1、编制说明 内蒙北重150MN穿孔制坯机安装工程，由清华大学设计牌坊主体结构，中冶京诚工程技术有限公司设计地基基础。150MN穿孔制坯机滑移吊装平面布置位于厂房A～B轴主跨、3～10线，限于位置原因，需先于360MN挤压机牌坊安装（3.6万吨挤压机牌坊整体位于8-9线，整体跨度12M），如图所示。 牌坊安装位置图 150MN穿孔制坯机牌坊重1200t，外形尺寸高20500mm×6900宽mm×2800厚mm，根据牌坊现场安装工艺流程布置和吊装前牌坊摆放状态，结合我司在类似工程项目中的成功经验，决定采用牌坊横向平移、牌坊前端旋转＋牌坊末端横向滑移竖转的吊装方案。 二、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012； 2、《起重机械安全规范》GB6067； 3、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ505-90； 4、施工图纸 三、施工工艺过程 1、 沿厂房南北方向，从牌坊组装位置至8线附近，在地坪基础上设置预埋件，铺设两组共四条横向滑移轨道； 2、 在每组滑移轨道上各安装一套滑移小梁，临时固定； 3、 在滑移小车及组装胎架上进行牌坊整体组装工作；安装牌坊安装吊耳及其它临时结构； 在横向滑移轨道上安装液压同步滑移推进系统设备，与滑移小车上的顶推点连接；系统调试； 牌坊组装胎架等拆除；利用液压同步滑移推进系统设备，牌坊横向滑移至中心线与安装中心线基本重合； 对应牌坊安装两向中心线，在牌坊两侧及上方安装液压提升门架结构、缆风绳预张紧系统及液压提升系统设备； 安装提升吊具，并与牌坊吊耳销轴连接；液压提升系统设备调试； 液压同步提升系统设备对牌坊预提升；全面检测牌坊本体、临时设施结构和液压提升系统； 同时利用液压同步提升系统和液压同步推进系统进行牌坊整体吊装作业；牌坊开始竖向旋转； 牌坊提升吊装至垂直状态，继续提升，脱开尾部滑移小车； 拆除滑移小车、液压滑移推进系统设备、滑移轨道及牌坊基坑内的临时设施； 利用液压同步提升系统对牌坊进行整体下降作业，至略高于安装标高； 安装牌坊底脚牛腿（四个），与牌坊本体连接； 牌坊整体姿态微调后同步落位；液压同步提升系统卸载； 四、施工过程及技术要求 1、牌坊滑移 1.1、滑移流程如下所示： 1.1.1将滑移过渡梁3、4、5、6安装在初始位置 并组装好机架支撑 1.1.2开始滑移 1.1.3滑移到土建临时砼平台 同时将滑移过渡梁3、4、5、6安装在150吊装位置 1.1.4继续向前滑移 1.1.5滑移到位 2、滑移技术要求 2.1、牌坊安装过程中使用的滑移轨道铺设在厂房承重地坪和牌坊设备基础上。因牌坊自重巨大，轨道较少，故轨道与地坪和基础混凝土面的局部比压和承载力要求较高。本工程中滑移采用的方法：滑移支座下部设置四氟板，以减小摩擦系数，减小爬行器推移力，有利于滑移支座的结构受力。滑移轨道不承受滑移支座的直接承载力，只承受水平滑移反力。 牌坊提升吊装所用的提升门架需要在两根塔架柱底部各设置一个砼基础，另外还需要设置共六个缆风绳锚点基础。 缆风绳锚点初步考虑可尽量利用厂房柱基础和设备基础直接设置；塔架柱基础一个可利用设备基础直接设置，另外一个需单独设置或再行落实。 在混凝土基础上设置预先埋件，保障牌坊在滑移过程中的承载。（视土建基础而定）。 2.2、测量定位要求 2.2.1、仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。 2.2.2、水准控制点应设两个，要求牢固，无沉降，通视情况好，特别是提升吊装前要安排好检查和保护，以确保测量控制点的精度。 2.2.3、塔架定位、滑移中心线、吊装提升中心线放样后应检查复核，保证其准确性。中心线精度要求在2mm以内。 2.3、牌坊在地面的横向平移过程中的配合：纵向滑移均采用滑移支座沿四氟板滑移＋液压同步推进系统的方式。 2.4、牌坊横向移动时，通过分别设置在靠A、B轴的两组滑移轨道、滑移小车和滑移设备，同步向基础处平移； 2.5、横向滑移轨道设置两组，每组两根，选用热轧标准QU100钢轨。 2.6、牌坊横向滑移时设置两台滑移小车，液压同步推进主要设备选用四台TJG-1000型液压爬行器，额定顶