山东城市道路建设工程3-20m桥施工方案(砌石桥台).docVIP

泰山环山路3-20米桥施工方案 施工内容 根据设计图纸所提供的工程量，本桥为砌石桥台，钢筋混凝土墩基、墩柱、盖梁、台帽和预制板。 二、施工方法和工作程序 （一）基础施工 1、施工顺序 测量放样→挖基→定位复核算→验收→砼浇捣→养护 2、前期准备 2.1、对基础、承台的交接面，做好施工缝的处理，凿毛，用水冲洗并清除积水，刷留表面浮浆。 2.2、在基础承台内埋设必要的固定立柱模板用的钢筋，并复测其位置。 2.3、搭设脚手支架，支架采用ф48钢筋扣件组合。 2.4、测量放线，定出柱控制线与标高控制点。 3、模板选型加工 3.1、本工程立柱截面形式为圆柱，考虑做定型模钢模板，因立柱高度基于在10m以内，采取一次到顶法施工，故定型模板配制高度取若干标准块，每根立柱另加非标准定型模板组成。 3.2、立柱模板由2块定型钢模组合而成，面板用4㎜厚钢板，角部制成圆角，横龙骨用[10槽钢@750，竖龙骨用80×100×方钢@300，拼接处用[40槽钢，拼缝螺栓用ф12@300。 4、立柱及立柱横系梁钢筋 4.1、立柱主筋与桩基钢筋竖向连接，除按规范要求错开接头外，为保证竖向主筋顺直，本工程竖向主筋的连接采用压力熔渣搭接或挤压套筒连接的新工艺，确保连接质量。 4.2、为防止钢筋骨架变形，按规范进行验收，不符合要求应及时整改。 5、立柱模板及立柱横系梁安装与拆除 5.1、模板一次拼装成型，拼缝内夹海绵条密封，拼装后用胶带纸抹平。模板表面刷地板蜡后再刷脱模剂。 5.2、成型后模板用吊车配合安装，控制好水平位置，垂直度用经纬仪控制，并以钢丝绳为攀线，钢丝绳一端固定于模板四角一端固定于地锚（地锚采用脚手架钢管入土1m，必须坚固稳定），通过螺丝调整板垂直度。 5.3、模板的拆除时不得强行拉撬模板，不得损伤砼表面光洁。 5.4、拆下的模板由专业人员保养，清除表面砼斑，用砂布修整模板表面，并整修几何尺寸，确保模板正常周转使用。 暂时不用的模板应堆放整齐，并按要求在支点位置搁置方木，避免模板翘曲。 6、立柱及立柱横系梁砼浇注 6.1、立柱砼采用现场集中供应，砼搅拌车水平运输，吊车配料垂直运输浇捣。 6.2、砼浇捣前，对模板拼缝进行特别检查，并做好新老砼接浆。 6.3、浇砼时，设置串筒或等同装置垂直向下送料。考虑立柱高度较高，砼浇捣人员须进入模板操作。送料及振捣分层进行，分层厚度30㎝左右。振动棒有效直径60㎝左右，同步施工，每浇筑一层，提升一层，振捣上层时插入下层有显著气泡上升，表面平整一致，呈现薄层水泥浆时为止。 6.4、立柱拆模后，应覆塑料薄膜，以达到保湿养护的目的。 7、砼施工工艺上的控制要点 7.1、为确保砼的色泽基本一致，要做好自拌砼的材料选用和计量工作。混凝土材料必须选用同一产地的黄砂、石子，同一厂家的同一品种水泥。优化配合比，并掺入适量的引气剂，减少水灰比，减少气泡。砼拌制时，要求严格控制用量，由专人负责开机和外加剂加设，保证计量准确。 7.2、钢筋：为了避免出现露筋现象，钢筋保护层严格照图施工，而且首先预制砂浆垫。立柱钢筋扎铁丝全部采用镀锌铅丝，绑扎好后将每个铅丝头朝里弯。立柱模板吊装好，经校正固定后在模板上口用定型钢箍将钢筋与模板之间保护层厚度保证好。 7.3、模板拼装：模板底部找2-3㎝厚水泥砂浆找平层，找平层内口与模板面平齐，为了防止漏浆，吊脚、砂带现象，模板就位之前在找平层上垫一层海绵条，模板接缝用海绵条填充。拆除模板翻转使用之前，必须将模板上的砂浆清除干净，然后在模板面层上刷脱模剂。 7.4、砼浇振捣：砼坍落度比普通砼稍小些，控制在实验配合比规定的范围内，坍落度小可以减少砼表面气泡。砼浇捣时采用串筒，因为高度较高，砼直接布料容易造成砼离析，使表面色泽不一致和气泡增多，砼每一次布料厚度控制在30㎝以内。砼振捣方式采取先周边后中间，增加振捣点控制时间，快插慢拔，将模板周边的气泡引到中间，然后引出砼面。浇筑昼一次成功。 7.5、养护：2-3天后进行拆模，拆模后立即用塑料薄膜将混凝土包起来，使内部的水分不蒸发，形成自然养护，同时不易使砼表面受油渍，砂浆等污染。 8、拌砼质量控制 为确保砼的内在质量，砼集中搅拌供应。 8.1、配备50立方米/小时的强制式砼搅拌机，及磅称计量设备，确保砼配合比的准确性。 8.2、工地试验室人员，负责砼及相关材料的试验。 8.3、现场材料必须附有质保书或质量合格证明，并需经过验收的各项指标须满足规范要求，过期水泥严禁使用。 8.4、混凝土拌制前，对各种计量器具进行检查，确保计量器具的准确、灵敏。混凝土拌制时，严格按签发的混凝土配合比进行配料不得随意更改。严格控制混凝土搅拌时间，以保证砼和易性良好。对拌制砼的坍落度、和易性进行控制。在搅拌和浇筑点分别取样检测，在检测时还应观察砼拌和物的粘聚性和保水性，以免出现混凝土离析现