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东恩电子（苏州）科技有限公司 三级安全教育培训教材 东恩电子（苏州）有限公司 第一节 各站别生产工艺流程认识 1.钻孔的目的：钻孔主要是在PCB线路板上钻出通孔(Via),盲孔(Blind hole),埋孔(Buried hole)，主要在整个线路板印刷过程中起到层与层之间的线路导通，其中通孔是导通各层之间的线路，另还有的孔则是零件孔在后续中主要用于插件，而盲孔与埋孔则是导通各别层之间的线路； 2.钻孔流程说明 ⑴进料：客户提供待生产产品（PCB钻孔板）与相关信息（如产品数量，批号，生产叠板数，尺寸等）和生产资料资料（如钻孔程式，底片等），进料检验人员需对产品进行各项检验，主要是根据客户提供的产品相关 信息对产品进行数量等核对并确认无误，同时还需对产品来料品质进行检验，如刮伤等异常，如有任何异常需及时通知生管反馈与客户； ⑵上PIN：据客户提供的生产叠板数用PIN钉将相应片数的板子固定住；通常是通过上PIN机完成，然后套上相应尺寸的垫板，再用粘板机粘上相应尺寸的铝片； 此流程在我司的生产模式是将整理好的垫板，钻孔板和铝片直接依次上在机台上打好PIN钉的垫木板上； ⑶钻孔：将客户提供的钻孔程式录入钻孔机内，根据此程式对相应料号进行钻孔生产； ⑷退PIN：即将生产完的整叠板用退PIN机将每又叠板上的PIN钉去除； 此流程我司的生产模式是机台出现下板报警后，直接将板从打好PIN钉的垫木板上拿下，PIN钉不动，可继续固定下叠板； ⑸检验：即将生产后的钻孔板进行各项品质检验，确认无任何品质异常时可出于客户处，如有发现异常则需确认异常产品能否重工或返修，如确认可以则需通过重工或返修达到产品要求然后再出于客户处，如不可以则需将不良板分开放置；钻孔板需检验的内容大致有孔径，孔位，孔数，外观，切片等检验； ⑹ 打包：将生产后并检验确认无异常的板按客户提供的打包数量进行打包，对于有品质异常的板则需分开打包并要在出货单上和相应包装垫板上注明； ⑺出货：将生产好的板和相关资料（钻孔底片等）还回客户，需附我司出货单，根据客户要求还需附出货检验报告，切片报告等； 1.品保的目的 1）通过各种检验方法对钻孔与成型生产下来的产品进行各项检验，确认品质完全符合客户要求； 2）通过各种品质管控方法（如QC七大手法等）对生产出来的产品进行统计，监督，分析，预测，要求生产责任部门进行及时检讨改善，从而避免异常品的发生； 3）负责将检验出的产品进行良品与不良品区分，并进行整理，并按客户要求进行包装与提供相应检验报告（如切片报告，多层板内层检验报告等）动作； 4）负责产品流入与流出客户端时的各项检验动作，避免客户端的不良板混入OK板流入我司，同时配合客户对我司生产出产品检验的各项工作。 第二节 各站内工作环境及危险因素熟知 1.公司生产均是通过机器加工完成，故生产中会必然产生一定的噪音，故在生产车间内须佩戴耳塞； 2.根据生产加工的原理，生产时必然会有粉尘产生，固公司使用配套完整的大型集尘设备将生产出的粉尘排出车间于指定的集尘房间，然后指定专门人员佩戴完整的防护用品对其进行处理，最终处理给其它公司，让其再利用，然而车间内为了完全防止粉尘的危害，所以要求员工进入车间时必须佩戴口罩； 3.公司品保特殊岗位所使用的设备会有轻微辐射危害，如X-RAY检验机，故公司为此岗位作业人员提供防护服用品，同时在此岗位工作的人员必须穿着防护服； 4.公司所有的生产设备及检验设备都有很好的安全设施，但防止人为违规作业造成的设备对人的伤害，故公司对所有设备均制作相应操作指导书与培训教材，要求所有公司员工在操作各项设备前必须掌握操作技能，操作中必须按操作规范作业； 5.在切片制作时会使用固化胶与固化粉物料，此两种物料较容易挥发，为防止此类药物对人体的危害，固公司必须对切片室安装很好的通风设施，同时员工在不使用此用品的时候需及时把其瓶品密封，而且在制作切片过程中必须佩戴口罩。 第三节 各站别生产中需注意事项 1）站内所有设备的操作必须是掌握相关设备技能的人员才能作业； 2）人员在首次操作任何设备时必须由专业人员指点与监督下完成； 3）机台故障的维修处理必须是由指定的专业人员完成，其它非指定人员一律不许处理； 4）任何设备在维修或保养时必须按规定关闭相应供电/供气等系统； 5）机台未完全停止状态下不可进行相关作业； 6）打包机使用时手不可放在发热块上，防止烫伤害，操作时也必须按操作规范作业，防止其它安全事故发生； 7）品保站X-RAY检验机使用人员必须穿着防护服，防止辐射对人体的危害； 8）各站使用完美工刀片后及时将其正确放回原指定区域，静态时绝对避免刀刃向上，以防伤到人员； 9）任何工作区域内特殊物品需做以标识，并放置于指定区域，如酒精等； 10）接近任何