讲义总结钢与混凝土组合结构施工技术（钢骨柱）.docVIP

钢骨柱施工技术（钢与混凝土组合结构施工技术） 1 工程概况 劲性砼柱从地下三层－15.1m标高生根，一直伸至地上五层标高22.45m处， 劲性砼柱共计14根，截面尺寸分别为800×800， 1000×1000，1100×1100 mm，型钢柱的截面形式为组合十字形，型钢腹板厚20mm，型钢柱外绑扎柱主筋及箍筋，混凝土强度等级为C50。 2 工程特点和难点 2.1 钢结构详图设计 砼梁和劲性钢柱连接节点区域需设牛腿，梁-柱节点区域需注明：钢筋和柱筋的位置、柱筋穿牛腿的位置及孔的大小、梁筋锚固、穿孔、焊接情况、梁筋的上下层关系、柱箍筋的位置以及是否穿牛腿，每根钢柱四周都要有钢筋，这使得钢结构详图的深化设计工作量加大，难度大大增加。另外，钢结构详图的设计还应考虑方便土建方的施工。 2.2 钢结构制作 本工程钢柱的截面形式主要是十字形，钢梁大多为H型钢。由于钢柱起到整个结构的承重作用，且是十字拼成，十字柱外要插钢筋、浇混凝土，钢筋和钢柱的连接通过耳板，需在耳板上打孔，孔数较多，所以钢柱的制作质量要比一般工程的要求高，工作量增加。 2.3 钢结构安装 现场塔吊受轴线位置的影响，根据现场塔吊的位置及荷载，无法全部完成钢柱的吊装作业，只能把钢柱分段。分段过多造成钢柱焊缝较多，加大了焊接工作量。过多的分段拼接，又给钢柱垂直度和标高的调整带来非常大的难度，这是钢柱安装的重点和难点。另外，钢柱安装完成后，土建方再进行插筋和砼浇筑，浇筑过程中可能会使钢柱发生位移，如何减少偏移，对钢柱及时进行测量调整也是本工程的重点和难点之一。与此同时，梁、柱的纵筋和箍筋需和钢柱连接，如何保证钢筋的施工顺利进行也是本工程的难点。 2.4 钢结构焊接 构件的截面较大，焊缝的填充量大，一般以多道、多层焊的方法焊接，易于产生焊道和层间未熔合、夹渣缺陷及翼缘的角变形，而构件的长度大使构件易产生纵向的弯曲变形和扭曲变形。结构梁、柱等各种构件的空间交叉形成复杂的节点形式，施焊的难度大。因板厚而使焊缝的冷却速度大，收缩应力及约束度大，使焊接延迟裂纹易于产生。钢柱安装时，对柱的轴心偏移和垂直度的要求高。如何制定合理的焊接工艺参数、焊接顺序和焊接工艺方法以保证工程的质量是本工程的难点之一。 2.5 钢结构的空间定位和测量 由于本工程为劲性钢结构，所有的钢柱周围均存在钢筋，施工现场障碍物较多，这样给钢结构测量放线造成较大的困难。根据钢柱分段安装的特点，要求测量的精度也非常高，工作量也是相当大的。以上这些因素说明钢结构安装的定位和测量工作必须严格要求，保证精度，才能使工程顺利完成。 3 配合土建施工，进行钢结构深化设计 3.1 依据土建图纸，钢结构公司进行图纸深化设计。型钢柱分节时，根据现场塔吊起重参数，计算每根柱子所在位置塔吊最大起重量，将型钢柱合理分节，不同柱子分节不同，满足塔吊起重要求。 3.2 深化设计中需画出每个型钢柱节点的大样，即绘制型钢柱制作详图、梁柱节点详图，分别明确穿型钢腹板、锚入型钢柱内、焊在型钢柱牛腿上梁筋规格位置，根据详图，项目部进行钢筋翻样工作，钢筋穿型钢柱时符合下列原则： 1 型钢的翼缘不得穿孔，当梁筋无法避开翼缘时，在腹板上焊牛腿，梁筋采用双面焊于牛腿上，焊接长度应大于等于5d。 2 尽量将梁中的钢筋避开型钢，当梁筋伸进型钢柱内的平直段≥0.4LaE时，末端做15d的锚固，可不穿型钢柱。当梁筋伸进型钢柱内的平直段＜0.4LaE时，则需在腹板上穿孔，钢筋穿过型钢柱。 3 当柱子主筋碰到型钢柱的牛腿时，应在牛腿上穿孔，主筋穿过牛腿。 4 柱的箍筋碰到型钢柱的牛腿时，应在牛腿上穿孔，箍筋穿过牛腿。 劲性砼柱节点图 梁筋穿型钢柱腹板 柱筋穿型钢柱牛腿与梁 筋焊接在型钢柱牛腿 4 控制型钢柱制作环节，保证加工质量 型钢柱在京冶公司自有加工厂机械加工，所有需在型钢钢板上开的孔洞，全部在工厂采用相应的机床或专用设备钻孔，严禁现场用氧气切割开孔。构件每次出场前，项目部派质检员到厂内，根据详图要求进行验收检查，确保加工的质量与精度。 5 钢骨柱的施工 5.1 地脚螺栓定位：在基础底板混凝土浇筑前，预埋钢柱地脚螺栓，地脚螺栓上设置可调节螺母，它的作用是保证钢结构生根位置的正确性，它的特点是相对精度高，一般相邻两点的距离或方向误差应控制在≤1毫米范围。螺母上平面即为型钢柱柱底标高。螺母上平面标高用水准仪实际测量后确定。 钢柱与结构用地脚螺栓进行连接 5.2 钢柱的吊装 型钢柱按土建施工进度分层、分段进场，用塔吊就位。 1 第一节柱的吊装 ⑴.基础验收合格后，即开始钢柱的吊装。起吊前，钢柱应横放在垫木上，柱脚板位置垫好木板或木方，起吊时，塔吊吊钩与钢柱柱顶