树脂板插接式干挂施工工法.doc

树脂板插接式干挂施工工法 编制单位：总公司主要编制人：、、、 1 前言 HPL高温层压树脂板饰面板具有抗撞击、抗紫外线、耐磨、耐刻划、耐化学腐蚀、易清洗和防火、防静电、防潮湿等诸多特性。干挂施工工易于维护保养、该材料和工艺与传统材料和工艺对比，在设计、加工、安装、运营、维护等方面，经过周期范围内成本和综合效益的对比分析。的装修效果和综合效益。 工法了树脂板施工产生的板面美观，免维护 2 特点 2. 0. 1 本工法使用的材料均可实现工厂化加工，尺寸控制精确，施工质量保证。 2. 0. 2 2. 0. 3 主龙骨和次龙骨，面板挂件及面板安装方便、快捷，提高工作效率。2. 0. 4 主龙骨和次龙骨，面板挂件及面板拆卸简易方便、快捷，为后期的电气维护和电气升级改造提供了诸多便利条件。 3 适用范围 适用于室内 4 工艺原理 4. 0. 1 树脂板插接式干挂技术使用的干挂龙骨体系，与石材幕墙龙骨体系类似，由于挂板荷载较小，本工法龙骨采用质轻的铝合金龙骨，水平龙骨（次龙骨）通长布置。挂板的水平位置可在较大范围内调节。 4. 0. 2 树脂板插接式干挂技术原理，是在树脂板背面要求的位置成孔，控制成孔直径和孔深，满足专用螺钉固定挂件的要求，确保挂件固定位置准确、牢固。树脂板通过挂件插接干挂在龙骨骨架的通长水平龙骨（次龙骨）上。 4. 0. 3 挂件与水平龙骨具有互锁紧固功能，能确保插接固定后的树脂板在插结点的稳定、牢固，尤其对超大板块树脂板，能很好的控制其平面变形。 4. 0. 4 可调式挂件安装于树脂板最顶端一排，通过调节螺丝，可挂板竖向位置微调。 5 工艺流程及操作要点 5. 1 工艺流程 树脂板插接式干挂施工工艺流程见图5. 1。 5. 2 操作要点 5. 2. 1　深化设计要点 1 龙骨规格使用及间距设计 龙骨规格如下：竖龙骨为30mm×20mm×2mm铝合金方管，水平龙骨为4000mm×50 mm×3mm”型铝合金龙骨。 竖龙骨间距控制在400 mm ~500mm范围内，水平龙骨每档为500mm左右。板缝接缝做法设计 板缝接缝采用企口设计，企口切边的深度为1/2板厚，长度为两板离缝宽度+5mm（如图5. 2. 1）。 图5.1　树脂板插接式干挂施工工艺流程图 图5. 2. 1 板缝离缝设计做法 3 固定螺丝孔设计 1）孔深：板厚h-3mm且≤6 mm。 2）孔直径：固定螺钉直径D-0.5 mm。 3）孔位置：水平方向上，左右两边孔位距板边250 mm为宜，中间孔距控制为≤400 mm。竖直方向上，上下两排孔起始位置尺寸按设计。中间孔距与水平龙骨分档尺寸一致。 5. 2. 2 龙骨体系安装施工 1 竖龙骨安装不锈钢螺栓把连接件连接在竖龙骨上利用检查尺和尼龙拉线调整竖龙骨垂直平整度拧紧螺栓 2 水平龙骨安装 安装最上、最下两根龙骨用自攻钻螺钉把水平龙骨固定在竖向龙骨上。水平、竖向龙骨中间要垫防震缓冲橡胶条。水平龙骨通长布置，帮条连接，接缝错开5. 2. 3-1）。 图5. 2. 3 龙骨安装节点 5. 2. 3　树脂面板安装施工 1 挂件安装 树脂板背面可调挂件安装在最顶部一排，其他部位安装固定挂件。2 踢脚板安装踢脚板也是，用自攻螺丝直接固定在竖向龙骨上。树脂面板施工完成后进行5. 2. 3-2。 图5. 2. 3 踢脚安装节点3 树脂面板安装可调挂件上的调节螺丝处于拧出状态将树脂板插挂上墙后，按照位置基本就位，企口接缝上下专用塞尺拧紧调节螺丝（节点见图5. 2. 3图5. 2. 3）。 图5. 2. 3 面板安装后可调挂件与固定挂件位置关系三维示意图 图5. 2. 3 面板安装节点详图 5. 2. 4　细部节点施工 1 管道井门、消防栓门等特殊部位的加工及安装 管道井门，消防栓门采用镀锌方管做背架。树脂板做为门板面，从背面用螺钉固定，五金件为专用暗装合页和锁，确保墙面整体美观，同时满足使用功能。门内洞口侧面树脂面板和建筑墙体之间的龙骨缝隙，采用角铝封边。 墙面阳角和窗角阳角的加工及安装 各部位阳角按照设计采用树脂板压制而成。阳角为圆弧角，弧形半径25mm。 墙面阳角在两个直角边内侧分别设一排挂件。（阳角企口加工节点见图5. 2. 4-1）。 图5. 2. 4-1 墙面阳角企口搭接节点详图 门（窗）洞口阳角，采用一边干挂、一边粘贴的施工方法。要先在门（窗）口边用做出边骨架。用硅酮耐候胶粘贴在边骨架上（施工节点见图5. 2. 4-2）。 图5. 2. 4-2 门窗洞口弧形阳角安装节点图 6 材料与设备 6. 1材料要求 6. 1. 1　在工程施工前应由生产厂家提供以下试验报告： 1 树脂板的物理和化学性能检测报告。 2 树脂板耐表面耐污染性检验报告 3 树脂板甲