轧钢基础知识讲座PPT.ppt

(2)中厚板轧机的布置 a 单机架轧机 b 双机架轧机 粗轧 精轧 （四辊式＋四辊式） （三辊式＋四辊式） （二辊式＋四辊式） F3 F4 F5 F6 F7 立辊 E1 C 半连续式或连续式轧机 F1 F2 中厚板生产的工艺流程 原料 加热 除鳞 轧制 冷矫 冷床 热矫 层流冷却 冷床 剪切 喷印 入库 轧制 中厚板的轧制过程大致可分为粗轧和精轧。 （1）全纵轧法 当板坯宽度大于或等于钢板宽度时，即可不用展宽而直接纵轧成成品。 （2）横轧－纵轧法或综合轧制法 先进行横轧将板坯展宽至所需宽度以后再转90°进行纵轧完成。 （3）角轧－纵轧法 所谓角轧即是轧件的纵轴与轧辊轴线呈一定角度送入轧辊进行轧制的方法。 （4）全横轧法 即将板坯进行横轧直至轧成成品。 中厚板工艺流程 厚板轧制过程 Slab Mother (As-rolled) Plate Daughter Plates 1. Broadsiding Passes 轧至目标宽度 2. Finishing Passes 轧至目标厚度 Turn 90o Turn 90o w w 厚板轧制 （1）板带材生产流程的技术进步 2.热轧薄板带钢生产 原料 (2) 常规热轧带钢生产的工艺过程： 加热 高压水除鳞 高压水除鳞 冷却 卷取 飞剪 检查包装 粗轧机 精轧机 冷轧镀锌板 2. 轧钢机 1）轧钢机的基本组成： 轧制钢材的设备称为轧钢机。轧钢机由轧辊、工作机架、齿轮机座、联接轴和联轴节、主电机等组成。 （1）轧辊： 1－辊身； 2－辊颈； 3－辊头 （2）工作机架 a－闭口式机架 (初轧机和板材轧机) b－开口式机架 （型钢、线材轧机） 2） 轧钢机的分类： （1）按轧机的用途分类 ①初轧机：以轧辊直径大小命名，例如：1150初轧机； ②型钢轧机：以轧辊直径或齿轮机座中的人字齿轮的节圆直径来表示， 例如: 800轧机； ③板带钢轧机：以轧辊的辊身长度来表示，例如：1700板带钢轧机； ④钢管轧机：以能轧钢管的最大外径来表示，例如：140轧管机组； ⑤特种轧机：轧制车轮、轮箍、钢球、齿轮、轴承环等。 （3）按轧辊的排列方式分类： 3 轧钢生产系统及工艺流程 轧钢生产系统 板带钢生产系统 型钢生产系统 混合生产系统 合金钢生产系统 原料准备 加热 轧 制 精 整 热处理 钢锭、钢坯、连铸坯 变形温度 变形程度 变形速度 加热温度 加热速度 加热时间 冷却、矫直、 热处理、检查 等工序 轧钢工艺流程 现代钢铁生产流程一览 四. 钢坯和型、线材生产 1.钢坯生产 2.型钢生产 3.线材生产 1.钢坯生产 钢坯的 生产方法 轧制法 锻压法 连铸法 在初轧（或开坯）机上将钢锭 轧成各种断面形状的钢坯，最早采用。 用锻锤（或水压机）把钢锭 锻制成各种钢坯，多用于合金钢坯上。 采用连续铸造法直接把钢水浇铸成 各种断面形状和尺寸规格的钢坯。 初轧的工艺流程 钢锭 均热 初轧 火焰 清理 剪切 冷却 钢坯 精整 板坯、大方坯 小方坯 剪 切 钢坯 轧制 弧形连铸机工艺流程示意图 1－盛钢桶；2－中间罐；3－结晶器；4－夹棍；5－冷却水喷嘴；6－拉矫装置；7－切割装置；8－铸坯；9－二次冷却区 9 8 1 2 3 4 6 7 5 连铸坯生产 2.型钢生产 1）型钢生产的工艺流程 坯 料 加 热 轧 制 切 断 切 断 冷 却 热处理 检 查 捆 扎 出 厂 清 理 矫 直 精 整 2）型钢轧机的布置 a 单机座 b 横列式 c 棋盘式 d 越野式 e 顺列示 f 半连续式 g 连续式 1-电机 2-减速机 3-齿轮座 4-轧机 棒材连轧生产线 3.线材生产 原料 准备 称重 装料 加热 粗轧 剪头 中轧 剪头 预精轧 剪头 精轧 水冷 吐丝 空冷 集卷 检验 包装 称重 挂牌 卸卷 入库 1) 生产工艺流程 2) 线材轧机的布置形式 a－横列式人工操作 b－二列式围盘操作 c－半连续式围盘操作 d－半连续复二重式 e－连续式平－立粗轧机组 f－连续式45°无扭精轧机组 线材生产 五. 板带材生产 1.中厚板生产 2.热轧薄板带钢生产 3.冷轧板带钢生产 1.中厚板生产 我国现有中厚板轧机23套，其中宽厚板轧机3套，辊身长度4m以上轧机仅2套。轧机规格及技术装备水平与国外相比，差距较大。 鞍钢厚板厂处于国内领先地位； 宝钢5m轧机采用世界最先进工艺与设备。 在建2套5米宽厚板轧机：宝钢，沙钢，年产能力290万吨