风管吊装施工方案(高大空间).doc

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风管吊装施工方案(高大空间)

风管吊装方案 1、工程特点 本工程百货店、商场/影院部分通风系统具有如下特点、难点: ①风管体量大,主风管尺寸2500×800mm~2000×400mm,单节1.25m,不计保温单节重量超过120kg; ②大体量风管多,百货店整体送回风管单层长度超过450节;商场/影院部分单层超过300节; ③楼层净空高,地上挑高6.0m,地下室挑高6.3m,影院地下三、四层主机房上空挑高达8.5m; ④工期紧张,业主要求在明年8月30日完成通风系统安装调试。 2、编制依据 ①工程设计图纸及现场结构实际尺寸、标高。 ②专业升降机械的使用范围及操作规程。 ③相关施工及验收规范、标准、施工图集。 序号 名 称 编 号 1 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 2 《建设工程施工现场供电安全规范》 GB50194-93 3 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 4 起重机械安全规程 GB6067-85 5 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 3、工作重点及注意事项 ①高空作业难度较大,楼板下方机电各专业管线较多,因此,施工前需与工长协调好管路走向及连接方式,过程中严格按设计施工,杜绝返工现象发生。 ② 施工前对施工班组做好平台搭建及风管吊装的安全交底、技术交底。 ③ 在风管安装期间,需和消防单位协调好,地面施工与风管安装应分片区流水作业。 ④ 风管起吊和组装过程中,项目部和施工班组安全员都要进行旁站监督,遇到不按规定操作时,应马上阻止施工,并给予纠正,避免任何安全事故发生。 4、操作平台分析及选用 ①钢管脚手架施工平台: 优点:a:承重量大,能满足本工程风管要求。 b:搭建、使用费用相对较低。 缺点:a:体积大,移动较困难,相比效率较低。 b:对地面平整度要求较高。 ②成品移动平台 优点:a:搭建方便,费用较低。 b:自带行走轮,移动方便。 缺点:a:承载能力低于脚手架平台。 b:地面不平或连接处固定不牢时平台易发生摇晃或倾覆。 5.吊装用具选择及分析 ① 胎具吊装 优点:a:使用型钢焊接,造价低。 b:一次性吊装多节风管,提高效率。 缺点: a:胎具焊接不当容易扭曲。 b:需要在风管走向上安装吊点,耗时多。 ② 液压升降机托举 优点:a:移动方便。 缺点:a:每次只能托举一节,需频繁移动平台。 b:需要较开阔空间。 b:需专门操作工,增加费用。 ③吊装方案选用 结合本工程机电工期紧,任务量大,工作面提供时间较集中的特点,拟采用胎具与移动平台结合的方案。 6、吊装施工 ①施工流程: ②超高移动平台搭建 由于本工程地下部分层高达8.5m,操作高度超过7m。单体平台极易晃动,因此必须采用两个独立移动平台拼装成一个整体平台,单个平台的搭建方法和注意事项与样板风管平台搭建技术交底,但在两个单体平台组装时要遵守如下规定: 单体平台采用扣件连接,不得使用钢丝绑扎,每层每根立管用2-3个扣件。相连部位连接好后,沿组装平台长宽方向分别用2根拉杆45°固定。每层平台承插接口处使用对穿销子固定,不能仅依靠承插结构固定。两个单体平台连接处行走轮的安装,使用一块300×300mm长宽、10mm厚钢板焊接,将行走轮焊接到钢板上,焊接点必须在另外两个行走轮中线处。在钢板的上面根据两个单体平台立管间距焊接两根钢柱,焊接前在钢柱上用台钻钻出一个直径为Φ14的孔,将焊好的行走机构对准承插好,用2个Φ12固定销将行走机构固定好,如下图所示: 底层平台安装好后再进行二层平台安装,依次安装。超高移动平台在使用前,劳务必须认真检查施工现场是否有砌块、型钢、设备等障碍,检查无问题后将经过项目安全总监验收合格并挂牌的移动平台移动至风管安装位置两侧。 ③放线定位 完成超高移动平台安装并经过项目安全总监验收挂牌后,即可开始进行吊架放线定位。 放线具体流程如下: 根据深化图纸确定的风管走向,首先用墨斗弹出风管中线在顶板上的投影线,要求墨线均匀、明显。弹完中线后根据风管及预留的宽度,确定吊点中线位置。任意一个吊架的两个吊点的连线必须与风管中线在顶板的投影垂直。两个吊点的连线用墨斗弹出,要求同中线。操作方法如下: 弹线: 根据图纸确定风管中线在顶板上的投影,从投影两侧根据风管大边长确定吊点中心线,按照从机房出墙800mm

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