钳工模块教学计划.doc

钳工模块教学计划 序号 模块 专业理论知识 学时 相关知识 学时 实训内容 学时 操作技能要求 一 绪论与入门指导 钳工概念、特点、工作的基本内容及学习目的； 钳台、台虎钳、砂轮机、钻床构造； 1 机械基础（螺纹、带、链传动知识） 1 台虎钳拆装练习； 砂轮机使用； 1 学会保养台虎钳； 掌握砂轮机安全操作规程； 熟悉钻床基本构造； 二 划线 划线概念、作用、分类； 划线工具及其正确使用； 划线前的准备工作、基本线条划法、基准确定、找正与借料、分度头使用； 2 机械制图：圆弧连接知识； 机械基础：基准确定； 2 基本线条划法； 划线实例：JQ2-31 平面划线：JQ2-33 4 工具使用正确； 掌握平面划线基本操作方法； 线条清晰、粗细均匀、误差不大于±0.30mm; 三 錾削 錾削工具；； 錾削方法； 1 机械基础：金属材料、热处理知识； 1 基本姿势练习；JQ3-19 錾削平面；JQ3-20 錾削直槽：JQ3-21 3 正确掌握錾子和锤子的握法及锤击动作；姿势、动作正确，协调自然； 正确使用刀具、量具和辅助工具；； 四 锯削 锯削概念、使用范围； 锯弓构造、锯条规格、锯齿角度、锯路及锯条选用； 锯条安装、工件夹持，锯削姿势、动作，起锯方法，工件锯法； 1 机械基础：金属材料 1 1、锯削钢件：JQ4-16 2、深缝锯削：JQ4-17； 5 锯条安装合理，锯削姿势正确； 掌握锯削方法； 模块 项目 专业理论知识 学时 相关知识 学时 实训内容 学时 操作技能要求 五 锉削 锉刀相关知识； 锉削方法； 2 机械基础：材料知识 机械制图：形位公差知识； 2 锉削平面：JQ5-23 锉削长方体JQ5-24 锉削钢六角JQ5-25 锉削曲面：JQ5-27 8 掌握平面、曲面锉削姿势动作； 掌握两手用力和出现速度； 掌握平面、曲面锉削方法要领，掌握平面度检查方法； 六 钻孔、扩孔、锪空和铰孔 钻头、装夹钻头的工具、电钻、钻孔方法、切削液和切削用量的选择；； 扩孔概念及加工特点； 锪孔概念、锪钻结构及主要参数； 铰孔概念，铰刀种类及结构特点 4 机械基础：金属材料知识 1 钻孔、锪孔和铰孔：JQ6-41 6 了解台钻、立钻规格及其使用； 掌握麻花钻正确刃磨方法； 掌握钻、锪、铰孔基本操作技能； 做到安全和文明生产； 七 攻螺纹和套螺纹 攻螺纹； 套螺纹； 2 机械制图：内外螺纹画法， 机械基础：金属材料知识； 1 攻螺纹、套螺纹JQ7-23 6 掌握攻螺纹底孔直径和套螺纹圆杆直径的确定方法； 掌握攻螺纹和套螺纹方法； 八 矫正和弯曲 矫正概念、工具、方法； 弯曲概念、一般方法； 2 1、机械基础：塑性知识； 1 弯曲三角形：JQ8-25 6 掌握圆钢弯曲的落料计算； 掌握圆钢的矫直、弯曲方法； 模块 项目 专业理论知识 学时 相关知识 学时 实训内容 学时 操作技能要求 九 铆接 铆接概念； 铆钉和铆接工具； 铆接方法； 2 机械基础（材料知识） 2.机械制图（铆接画法） 1 制作内外卡钳：JQ9-11； 制作划规：JQ9-12 8 熟悉板料的弯曲、铆接方法； 掌握条料的矫正方法； 十 刮削 刮削概念、工具、精度检查； 刮削方法； 原始平板刮削； 刮刀刃磨； 2 机械基础：金属材料知识； 1 刮削平行面：10-25； 刮削原始平板：10-26； 8 掌握粗细精刮平行面的操作方法、要领，学会应用千分尺、百分表测量； 刀迹交叉，无落刀、起刀振痕，研点分布均匀； 十一 研磨 研磨基本原理、作用、余量； 研具和研磨剂； 研磨方法； 2 磨料和研磨液 1 研磨平行面 8 了解研磨特点及使用的工具、材料； 正确选用和配置研磨剂； 初步掌握平面研磨方法，达到一定精度和表面粗糙度； 十二 装配基础知识 装配工艺概述； 旋转件的平衡； 固定连接的装配工艺； 轴承的装配工艺； 传动机构的装配工艺； 装配尺寸链 6 机械基础：固定连接画法 1 蜗轮与锥齿轮减速器 22 零件和组件必须正确安装在规定位置上； 固定连接件必须保证零件和组件的牢固连接不得有任何移动‘ 旋转部分必须转动灵活，轴承间隙合适，润滑良好，无漏油现象； 个轴线间的相对位置必须正 确； 十三 钻床夹具 夹具基本概念，工件的定位、夹紧； 钻套、夹具体，钻床夹具类型、组合夹具； 4 机械制图：定位知识 1 20 十四 考证技能训练 钳工中级技能练习 看懂图纸、自己编写加工步骤 锉配角度样板； 锉配T形体； 锉配曲面； 锉配工形体； 遵守安全文明生产制度； 正确使用工量具； 按照图样要求，合格加工零件： 鉴