磷化氢环流熏蒸技术讲座宣讲.pptVIP

5 磷化氢环流熏蒸作业程序 5.5.2 气体检测开始后，前期每2h-4h检测一次磷化氢浓度。平房仓在各检测点的浓度均匀后，改为每天定时检测一次。浅圆仓、立筒仓在测点的磷化氢浓度基本稳定后改为每天定时检测一次，按照附录B要求作好检测记录。 5 磷化氢环流熏蒸作业程序 5.5.3 熏蒸过程应对施药装置、环流装置周围(特别是接口处)进行磷化氢监测，如发现磷化氢泄漏，应及时采取措施解决。同时对工作环境进行磷化氢检测，当环境中磷化氢浓度超过0.2mL/m3时，应采取安全防护措施。 5 磷化氢环流熏蒸作业程序 5.5.4 在设定的熏蒸密闭时间内，如果粮堆中磷化氢浓度低于设定浓度时应补充施药。补充施药后粮堆中磷化氢最低浓度要高于设定浓度的20%以上。 5.5.5 补充施药的操作参考5.4进行。补充施药后按5.5.1～5.5.3进行检测。 5 磷化氢环流熏蒸作业程序 5.6 散气、效果检查和善后工作 5.6.1 当熏蒸密闭时间达到设定时间或预期效果后，即可散气。散气可采用自然通风散气和(或)机械通风散气。 5.6.2 散气应从仓房外部开启门窗，先开启下风方向的门窗，后开启上风方向的门窗。浅圆仓应开启轴流风机。 5 磷化氢环流熏蒸作业程序 5.6.3 散气期间应注意安全防护。千万不要大意，闻不到味，不代表没有毒气。 5.6.4 采用机械通风散气，散气时间一般为3d～5d;采用自然通风散气，散气时间一般为5d～7d。 5.6.5 散气后，仓内磷化氢浓度降到0.2mL/m3以下时，人员方可进仓。 5 磷化氢环流熏蒸作业程序 5.6.6 熏蒸效果检查 5.6.6.1 熏蒸完成后应对粮堆中的害虫死亡情况进行检查，并与熏蒸前的虫害情况进行对比分析。 5.6.6.2 在熏蒸前生虫部位随机取样1kg，在温度25℃，相对湿度75%左右和防止外来害虫感染的条件下放置30d，检查是否出现活虫。 Flat Grain BeetleCryptolestes spp. 锈赤扁谷盗 5 磷化氢环流熏蒸作业程序 5.2.3 用药量 根据设定的熏蒸浓度，并考虑粮堆吸附、仓房泄漏等因素，按表2选定单位用药量。需要补充施药时，按实际测定最低浓度与设定浓度差值参照表2确定补充用药量。用药量为熏蒸环境内的体积乘以单位用药量。采用磷化氢的其他药剂形式时，可参考表2计算用药量。 5 磷化氢环流熏蒸作业程序 表2 环流熏蒸磷化铝片剂（或丸剂）单位用药量 5 磷化氢环流熏蒸作业程序 5.2.4 维持熏蒸浓度的施药方式 根据仓房密闭情况和仓内磷化氢浓度变化情况确定维持熏蒸浓度的方式。 5.2.4.1 一次性施药 仓房密闭性能达到规定要求(见5.3.2)时，按计算用药量采用一次施药完成熏蒸。 5 磷化氢环流熏蒸作业程序 5.2.4.2 多次施药 熏蒸密闭期内粮堆内磷化氢浓度降低到设定浓度或以下时，应及时补充施药，有条件时可采用钢瓶装磷化氢气体随时补药。 5 磷化氢环流熏蒸作业程序 5.2.5 设置气体取样点 房式仓每廒间内设置气体取样点应不少于五个，即在仓房的四角和中央设气体取样点。气体取样点深度在粮面下30cm～50cm。必要时可在其他部位增设气体取样点。 5 磷化氢环流熏蒸作业程序 5.3 施药前准备 熏蒸施药前要落实熏蒸人员和安全防护人员、准备并安装连接好仪器设备、准备药剂和有关防护用品及检测仪器，做好安全防护和检测检查工作。 5 磷化氢环流熏蒸作业程序 5.3.1 熏蒸人员 5.3.1.1 熏蒸负责人:必须掌握磷化氢熏蒸的基本理论知识，受过磷化氢环流熏蒸技术培训，能够组织和指导环流熏蒸作业，具有储粮害虫防治专业技能。 5 磷化氢环流熏蒸作业程序 5.3.1.2 熏蒸操作人员:必须受过磷化氢环流熏蒸技术培训，熟悉本技术规程，能熟练操作环流熏蒸的仪器设备。 5.3.1.3 安全防护人员:熏蒸时应安排两名以上负责安全防护的人员。 5 磷化氢环流熏蒸作业程序 5.3.2 仓房气密性检测 仓房密封后，用毕托管和测压计及风机以正压测定仓房气密性。仓内压力从500Pa下降到250Pa的时间，平房仓不少于40s,浅圆仓、立筒仓不少于60s。采用膜下环流熏蒸时，应采用负压测定气密性。 5 磷化氢环流熏蒸作业程序 5.3.3药剂的准备 环流熏蒸所用药剂必须符合 《中华人民共和国农药管理条例》的有关规定和有关质量标准的要求。熏蒸药剂应存放在阴凉、干燥、通风良好或具有通风装置的室内，并远离生活区和工作区。根据制定熏蒸方案的总用药量备足药剂。 5 磷化氢环流熏蒸作业程序 5.3.4 施药装置的准备 施药装置可采用磷化氢发生器施药装置或钢瓶施药装置，或其他保障熏蒸安全的施药方法和装置。 5 磷化氢环流熏蒸作业程序 5.3.4.1 磷化