矿区大气污染及其防治3PPT.pptVIP

中国矿业大学银川学院 2.水封爆破 是将炮眼的爆药先用一小段炮泥填好，然后再给炮眼口填一小段炮泥填好．两段炮泥之间的空间，插入细注水管注水，注满后抽出注水管并将炮泥上的小孔堵塞。 三、铲装作业 防尘措施：湿式作业 预先（分层）湿润爆堆 装载时洒水 四、运输 防尘措施： 道路硬化 道路洒水 喷洒钙、镁盐吸湿溶液 使用抑尘剂 井巷开采矿大气污染与防治 一、井巷开采大气污染的特性 （一）空气中氧含量降低，二氧化碳增高 （二）矿井大气中含有多种有毒有害气体 （三）矿井大气中粉尘含量高 （四）矿井内气象条件复杂 二、矿井中大气污染的危害 中毒 窒息 尘肺病 爆炸 煤尘爆炸 煤尘爆炸同瓦斯爆炸一样都属于矿井中的重大灾害事故，我国历史上最严重的一次煤尘爆炸发生在1942年日本侵略者统治下的本溪煤矿，死亡1549人，残246人，死亡的人员中大多为CO中毒，事故发生前，巷道内沉积了大量煤尘。是由于电火花点燃局部聚积的瓦斯而引起的重大煤尘爆炸事故。 一、煤尘爆炸的条件 煤尘爆炸必须同时具备三个条件； 1.煤尘本身具有爆炸性； 2.煤尘必须悬浮于空气中，并达到一定的浓度：一般说来，煤尘爆炸的下限浓度为30一50g/m3，上限浓度为1000一2000g/m3，其中爆炸力最强的浓度范围为300一500g/m3。 3.存在能引燃煤尘爆炸的高温热源． 二、煤尘爆炸的机理及特征 1.煤尘爆炸的机理 煤尘爆炸是在高温或一定点火能的热源作用下，空气中氧气与煤尘急剧氧化的反应过程，是一种非常复杂的链式反应。一般认为其爆炸机理及过程如下； (1)煤本身是可燃物质，当它以粉末状态存在时．总表面积显著增加，吸氧和被氧化的能力大大增强，一旦遇见火源，氧化过程迅速展开. （2）当温度达到300一400度时，煤的干馏现象急剧增强．放出大量的可燃性气体，主要成分为甲烷、乙烷、丙烷．丁烷．氢和1％左右的其他碳氢化合物： （3）形成的可燃气体与空气混合在高温作用下吸收能量。在尘粒周围形成气体外壳．即活化中心，当活化中心的能量达到一定程度后，链反应过程开始．游离基迅速增加，发生了尘粒的闪燃。 （4）闪燃所形成的热量传递给周围的尘粒，并使之参与链反应．导致燃烧过程急剧地循环进行．当燃烧不断加剧使火焰速度达到每秒数百米后，煤尘的燃烧便在一定临界条件下跳跃式地转变为爆炸。 粉尘爆炸事故形成过程 2．煤尘爆炸的特征 （1）形成高温．高压、冲击波 煤尘爆炸火焰温度为1600－1900℃，爆源的温度达到2000 ℃以上．这是煤尘爆炸得以自动传播的条件之一。 煤尘爆炸产生的火焰速度可达1120m/s，冲击波速度为2340m/s。 (2)煤尘爆炸具有连续性 由于煤尘爆炸具有很高的冲击波速．能将巷道中落尘杨起，甚至使煤体破碎形成新的煤尘．导致新的爆炸，有时可如此反复多次，形成连续爆炸，这是煤尘爆炸的重要特性。 （3）产生大量的CO 煤尘爆炸时产生的CO，在灾区气体中的浓度可达2％一3%，甚至高达8％左右。爆炸事故中受害者的大多数(70％一80%)，是由于CO中毒 三、矿井大气污染的防治 （一）控制尘源 湿式凿岩、钻孔 爆破防尘 喷雾洒水 净化风流 煤层注水 湿式作业 湿式作业是利用水或其他液体，使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法，它是矿井综合防尘的主要技术措施之一．具有所需设备简单，使用方便，费用较低和除尘效果较好等优点。缺点是增加了工作场所的湿度，恶化了工作环境，能影响煤矿产品的质量，除缺水和严寒地区外，一般煤矿应用较为广泛，我国煤矿较成熟的经验是采取以湿式凿岩为主，配合喷雾洒水、水封爆破和水炮泥以及煤层注水等防尘技术措施。 湿式凿岩、钻孔 在煤矿生产环节中，井巷掘进产生的粉尘不仅量大。而且分散度高，而掘进过程中的矿尘又主要来源于凿岩和钻孔作业。据实测：干式钻眼产尘量约占掘进总产尘量的80％一85％：而湿式凿岩的除尘率可达90％左右，并能提高凿岩速度15％－25％，因此，湿式凿岩、钻眼能有效降低掘进工作面的产尘量。 洒水及喷雾洒水 1.洒水降尘 是用水湿润沉积于煤堆、岩堆、巷道周壁、支架等处的矿尘。当矿尘被水湿润后，尘粒间会互相附着凝集成较大的颗粒，附着性增强，矿尘就不易飞起。在炮采炮掘工作面放炮前后洒水，不仅有降尘作用．而且还能消除炮烟、缩短通风时间；煤矿井下洒水．可采用人工洒水或喷雾器洒水。对于生产强度高、产尘量大的设备和地点，还可设自动洒水装置。 2.喷雾洒水 是将压力水通过喷雾器(又称喷嘴），在旋转或（及）冲击的作用下，使水流雾化成细微的水滴喷射于空气中，它的捕尘作用有： ①在雾体作用范围内，高速流动的