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XXXX天然气管线焊工考核考试细则2015年10月25日一、考评目的为加强XXXX天然气管线作业焊工的管理，保证焊工素质，确保焊工泰国考试的一次通过率，特制定本考试细则。要求各参建单位焊工必须按本细则要求，经操作技能考试合格后，才允许参加XXXX天然气管线的出国动迁工作。技能水平特别优秀者，可不参加培训，直接办理出国手续。技能水平中下者，直接淘汰，也无需参加培训。技能水平中上者，参加技能培训。二、考试的组织和监督1、本次考核由XXXXX公司负责焊工考核考试的场地及机具材料的准备等具体事宜，XXXX天然气管线XXXXX项目部全程进行监督。2、考试由XXXX公司进行日常协调组织管理，质量部监督。3、焊工考试地点设在XXXX公司院内。时间为11月上旬。三、焊工资格审定1、资格审定参加XXXX天然气管线焊工考核考试的焊工应提供有效的且与将从事的焊接作业相适应的焊工资格证书，并应由XX公司及质量部审核确认。焊工的资格证书应在项目部进行备案。2、考核资格认定焊工应根据其将从事的焊接作业，使用项目部通过的焊接工艺规程进行考试，取得相应的考核资格。四、考试项目分类按照XXXX天然气管线执行标准要求，本着检验焊工真实水平，尽量减少在泰国考试不合格的原则，并考虑到各参建单位实际情况，考试项目如下：焊接层次焊接方法直径极性电流（A）电弧电压（V）焊接速度（cm/min）焊接方向打底焊手工焊4.0mmDCEN80~10025~338-10cm/min下向热焊手工焊4.0DCEP110~13022-2610-15cm/min下向填充焊（2~4）半自动焊2.0DCEN190~28018~2317-28cm/min下向盖面焊半自动焊2.0DCEN200~26018~2317-28cm/min下向焊接方法：手工下向焊打底热焊＋半自动药芯焊丝自保护焊填充、盖面。焊接工艺评定编号 根焊焊条：标准号：AWS A5.1 E7010-P1 Φ4.0mm热焊焊丝：标准号：AWS A5.5 E7010-P1 Φ4.0mm填充、盖面焊丝：标准号：AWS A5.29 E71T8-K6 or equivalent接头型式：对接 坡口型式：V型 钝边：1.0-1.5mm 坡口角度：60°±5°对口间隙：2.0~3.0mm 焊缝余高：0.8~1.6mm 盖面焊缝宽：两侧每边比外表面坡口宽1.0-2.0mm 焊缝错边应尽可能≤1.6mm（不可超过管壁厚1/8）焊接位置：5G 对口方式：内对口器（考试时可采用外对口器，规范要求采用外对口器需使用上向焊，具体细节待与业主商定）预热温度：120℃焊接方向：下向注：1、DCEN表示焊条接负；DCEP表示焊条接正2、清理工具：动力角向砂轮机及钢丝刷3、焊缝余高：焊缝表面不应低于母材表面,焊缝超过2mm时，应进行打磨，打磨后应与母材圆滑过度，但不得伤及母材4、对口器撤离：根焊完成50%后方可撤离（外对口器），但根焊完成前不允许移动管子。5.层间清理及其它：必须清理干净焊道表面后，方可进行下一层的焊接,焊接接头必须打磨。五、考试程序5.1考试申请参考单位根据自身人员、设备、机具准备情况，在10月31日前给项目部上报焊工参加考试的人数和项目，并由XX公司上报具体考试时间。参考单位必须向项目部提交参考焊工资格证原件或复印件、身份证原件或复印件备查，一寸电子版。焊工资格证和身份证复印件要求清晰、便于确认，所有复印件由项目部保留、备案。5.2考试过程控制5.2.1 监考人员要求监考人员负责对考试件做明显标记，并实时对考试过程进行如实记录，不得随意编写，确保严肃性、真实性。5.2.2 焊工考核考试资格要求焊工进行考核考试前应携带身份证等有效证件。焊工必须持证考试，监考人员必须依据有效证件核对考试焊工本人。5.2.3 考前准备工作在考试前，应给焊工一定的时间熟悉考试用焊接工艺规程，一定的时间熟悉和调整焊接设备，发现设备故障应及时向监考人员报告以便及时处理。监考人员和考试焊工均必须核实参加考试的焊接方法、使用的焊接工艺规程、考试件形式、位置类别及所用焊材类别和保护气体种类；注意坡口型式是否符合工艺规程要求；检查直流弧焊电源的输出接法；检查焊接劳保服装、防护头套、手套及脚护套等防护品穿戴情况；检查配电情况，确保用电安全。5.2.4 考试件放置与标记考试前监考人员应监督焊工将考试件按要求放置并点固在托架上，在监考人员对照考试用焊接工艺规程检查、测量相关数据并认可后方可允许做好标记而后开焊。焊工及焊口标记：每个焊工只有一个焊工编号，焊工编号方法为XXX-XX-施工单位编号-W焊工序号(例：XXX-XX-01-W001)。每道焊口只有一个焊口编号，焊口编号=XXX-XX-施工单位编号-考试焊件号(例：XXX-XX