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第六章生产设施布置演示课件.ppt

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第二节 库房布置 1 7 9 3 6 5 A关系联系簇 第二步:根据列表编制主联系簇,从关系“A”出现最多的部门开始,如本例的部门1出现4次,首先确定部门1,然后将与部门1的关系密切程度为A的一一联系在一起。画出“A”关系联系图。 2 第二节 库房布置 X关系联系簇 3 4 6 8 第三步:画出“X”关系联系图。 2 9 5 第二节 库房布置 第四步:根据联系簇图和可供使用的区域,按照已知把部门4安排在右上角的位置,用实验法安置所有部门。 8 9 4 5 1 7 6 3 2 例题3:根据下列作业活动关系图,将9个部门安排在一个3×3的区域内,要求把部门5安排在左下角的位置上。(P171,2) 第一步:列出关系密切程度分类表(只考虑A和X) A X 1-3 1-2 1-7 1-6 1-8 2-3 2-5 3-4 2-6 3-6 2-7 3-8 3-9 4-5 4-6 4-9 4-7 5-6 5-7 5-8 5-9 6-9 7-8 8-9 7-9 第二节 库房布置 7 1 8 9 2 4 5 6 3 2 1 6 4 8 5 9 3 第二节 库房布置 第二步:根据列表编制主联系簇,从关系“A”出现最多的部门开始,如本例的部门7出现6次,首先确定部门6,然后将与部门7的关系密切程度为A的一一联系在一起。画出“A”关系联系图。 X关系联系簇 A关系联系簇 第四步:根据联系簇图和可供使用的区域,按照已知把 部门5安排在左下角的位置,用实验法安置所有部门。 6 4 8 2 7 1 5 9 3 ? 1 8 6 2 7 4 5 9 3 第二节 库房布置 第二节 库房布置 三、从……至……表法 从一至表法是一种常用的生产和服务设施布置方法。 具体步骤如下: 选择典型零件,制定典型零件的工艺路线,确定所用机床设备; 制定设备布置的初始方案,统计出设备之间的移动距离; 确定出零件在设备之间的移动次数和单位运量成本; 实验法确定最满意的布置方案。 第三节 装配线平衡 一、装配线(流水线)的特征 工作地专业化程度高。 工艺过程封闭,工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间作单向移动。 每道工序的工作地数量同各道工序的加工时间比例相一致。 每道工序都按统一的节拍进行生产。 第三节 装配线平衡 二、装配线平衡的概念 所谓装配线平衡,又称工序同期化,是对于某装配流水线,在给定流水线的节拍后,求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数最少的方案。 所谓装配线节拍,是指装配线上连续出产两件相同制品的时间间隔。 装配线问题还可以表述为:对于特定的产品,给定工作地数量,求出使流水线节拍最小的配置方案。 这两种表达方式都是要使各工作地的单件作业时间尽可能地接近节拍或节拍的整数倍。 第三节 装配线平衡 为什么要进行装配线时间平衡? 某装配线有6道工序,假定节拍为5min/件。 第三节 装配线平衡 三、装配线节拍的计算 所谓装配线节拍,是指装配线上连续出产两件相同制品的时间间隔。它是装配线最重要的工作参数,是设计装配线的基础。 它的计算公式是: 第三节 装配线平衡 三、装配线节拍的计算 例题1:某流水线计划日产量为150件,采用两班制生产,每班规定有21分钟停歇时间,计划不合格品率为2%,计算该流

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