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以背压机组为主的热电联产 　　【摘要】本文分析了抽气式供电机组的耗能问题，并阐述了利用背压供热机组进行发热能够有效的进行节能减排。因此，应对背压式供热机组进行大力发展，实现以热定电。 　　【关键词】热电联产；以热定电；背压式供热机组 　　为了能够有效的达到节能减排的效果，国家三部委所发布的《热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定》规定“热电联产项目中，优先安排背压型热电联产机组”、“限制新建并逐步淘汰次高压参数及以下燃煤抽凝机组”。许多省市的地方法规中，淘汰拆除链条炉、抛煤炉和中压及以下机炉。明确提出关停单纯供热的机组。同时关停减少机组效率低的凝汽机组。这在一定程度上代表着，我国的发电煤耗领域，已经进入了全新的时代。 　　一、分析比较 　　就目前看来，我们将背压发电机组，看成是供热机组与发电机的组合，以浙江省热电联产为例，2013年以后单位供热标准煤耗≤40.5 kg/GJ，单位供电标准煤耗≤270g/kWh，综合热效率70%。低于国内200MW发电机组的供电标煤耗率的要求。 　　一台12兆瓦的工业背压发电机组，在气量充足、压力正常的情况下，其发电标煤耗只有252g/kw，虽然看起来较为节能，但是与300兆瓦的凝气机组相比，在同样的发电量下，供热采用凝气发电则需要多浪费146t/h煤。 　　就600兆瓦的抽气凝气机组来讲，与凝气式机组相比，其节约煤耗约为27.8t/h，而凝气式发电部分的净节标煤耗却只有244g/kw，这也就是说，有41.7%的煤被浪费在了凝气发电上，并没有达到有效的节能效益。 　　就300兆瓦的凝气式机组来讲，在采暖供气量为550t/h的情况下，热电联产节约的标准煤约为23.7t/h，从平均的煤耗上看，并没有达到以热定能所达到的最高效果。 　　根据一些列的实验我们发现，在抽气凝气式供热机组当中，其发电的“尾巴”往往会形成对资源的浪费，抽气凝气式供热机组发电量越大，也就会在实际的发电过程当中浪费更多的资源，经过上述对比我们发现300mw节约的煤多600mw，这是由于后者的凝气发电量为265mw，而300mw的凝气发电量只有56.1mw。 　　另外在一般的情况下，抽气凝气式供热机组的发电煤耗要比容量的纯凝气式供热机组高出10%以上，就单纯的供热机组来讲，大型抽气凝气式供热机组则有着更高的煤耗，要将近高出16%。这是由于大型抽气式供热机组难以采用较多的调节阀或者是转隔板，只能采用蝶阀来进行调节，这就会使得在大型抽气凝气式供热机组当中，造成更大的节流损失。 　　三、热电联产机组 　　根据实际的研究我们发现，想要成功的达到最优的节能效益，就需要在热电联产或者是以热定电的情况下去进行满足。 　　在实际的工作当中，应该对什么是背压式供热机组进行明确，我们应该在实际的工作当中正确的认识到，只有背压式供热机组才能够算得上是热电联产机组，背压式供热机组有结构简单、投资低、操作方便等多种优点，最主要的是，背压式供热机组能够有效的实现节能效益的最大化。 　　在供热过程当中，单纯的使用抽气式供热机组并不能算作是热电联产，这只是一种利用纯发电而形成的生产方式，与纯凝气机组进行比较我们发现，抽气凝气式供热机组的能耗要高出10%以上，如果是比较大型的抽气凝气供热机组，其能耗则要高出16%以上，因此，在工作当中我们也需要认识到，抽气凝气供热机组是重要的浪费能源的途径。 　　利用以背压机组为主的热电联产进行发电，是一种比较科学的配置，同时也能够有效的实现最大化的节能。 　　四、背压机组 　　在实际的供热过程当中，或者是日常生活当中，一些人认为在热负荷不足的情况下，背压机组是难以进行运行的，由于受制于热负荷，因此电负荷难以受到调节，而在负荷过低时，还会出现不经济、工作效率差等问题。其实在背压式供热机组当中，产生这些问题的原因并不是背压机组自身，这是人们观念上形成的一种错误。 　　4.1供热机组的选择 　　在实际的热电厂建设过程当中，要对供热机组进行选择不能单纯取决于机组热负荷的大小，还应了解能够反应该机组的热负荷曲线，热负荷曲线能够有效反应该机组的热负荷波动，从而起到决策的参考作用。在传统的电厂建设工程过程当中，由于对热负荷的不重视，因此往往并不存在实际的热负荷，在这种背景下也就更不用说热负荷曲线了，但是同时我们也应该真实的看到，很多的热负荷其实都是人为生产的，之所以要产生热负荷，其根本的目的就是想要保证良好的经济效益，便于项目的审批。但是由于热负荷并没有完全的可靠性，这就会使得在实际的规划过程当中，无法将热负荷作为建设电厂的依据，而只能利用热负荷作为电厂建设或者是机组选择的一种参考。我们应该认识到，只有已经存在的热负荷才有比较稳健的可靠性能。在传统的热电厂建设过程当中，由于热负荷的兴建都是在计划当中