精馏幻灯片教学讲义.ppt

第三章 多组分精馏和特殊精馏;多组分精馏： 1.组分数C2 2.求解数目较多方程 ——变量分析 3.塔内分布复杂——过程分析 4.计算 简捷法：Fenske-Undewood-Gilliland法 共沸精馏图解法 萃取精馏简化法 吸收因子法 逆流萃取集团法 逐板法：严格计算（非本章内容）;3.1.1 多组分精馏过程分析 ;关健组分;（1）关键组分的概念 关键组分的选则是根据塔顶和塔底产品工艺要求的组成来选择的，通常选择挥发度相邻的两个组分。 例如，石油裂解气的组成如下。深冷分离工艺要求塔顶回收乙烷97%，塔底回收丙烯99%。 组分挥发度的大小为：甲烷乙烯乙烷丙烯丙烷。因此，选择轻关键组分为乙烷，重关键组分为丙烯，这样就能保证轻组分基本都在塔顶，重组分基本都在塔底。; i、j为在精馏中起关键作用的组分，称关键组分。 i：挥发度大的组分，称轻关 键组分，表示：LK，下标：l j：挥发度小的组分，称重关 键组分，表示：HK，下标：h;精馏塔的任务： LK尽量多的进入塔顶馏出液； HK尽量多的进入塔釜釜液。 ;对于精馏中的非关键组分： 设 为非关键组分i对HK的相对挥发度。;二、相平衡常数和分离因子 定义：;2. 关键组分的特点 ◆LK和HK形成分离界线，且 越小， 分离越难。 ◆ ◆精馏中： LK绝大多数在塔顶出现，在釜中量严格控制； HK绝大多数在塔釜出现，在顶中量严格控制。 ◆只有无LNK，且 较大，塔顶可采出纯LK； 只有无HNK，且 较大，塔釜可采出纯HK。 ;3.1.2 最小回流比;多元精馏： 定义：顶釜同时出现的组分——分配组分 只在顶或釜出现的组分——非分配组分 一般：LK、HK和中间关键组分为分配组分； 非关键组分可以是分配组分，也可以是非分配组分。;只有HNK为非分配组分;2. 的计算;Underwood公式：;，最后取平均值。;编号;返回;3.1.3 最少理论板数和组分分配;采用Fenske方程求最少理论板数，推导如下：;设塔顶采用全凝器（板序由上向下）：;以次类推：;Fenske方程的各种形式：;Fenske方程说明：;2. 非关键组分分配;例3-2 设计一个脱乙烷塔。从含有6个轻烃的混合物中回收 乙烷，进料组成、各组分的相对挥发度 和对产物的分离要 求见设计条件表。试求所需最少理论塔板数及在全回流条件 下馏出液和釜液的组成。;解： ，清晰分割法物料衡算 取100摩尔进料为基准。;列方程；;3. 核实清晰分割的合理性;核算式;不成立，须调整;例3-3 苯（B）-甲苯（T）-二甲苯（X）-异丙苯 （C）的混合物送入精馏塔分离，进料组成（摩尔 分数）为：zB=0.2，zT=0.3， zX=0.1， zC=0.4。相对 挥发度数据：αB=2.25，αT=1.00，αX=0.33，αC= 0.21。分离要求：馏出液中异丙苯不大于0.15%；釜 液中甲苯不大于0.3%（摩尔）。计算最少理论板和 全回流下的物料分配。;已知：1、 2、分离要求;49.071;49.071;2. 由初算结果核算;49.554;4. 再次核算;3.1.4 实际回流比、理论板数、进料位置;图3-1 吉利兰图;用Gilliand图简便、但不准确，回归的经验式为：;三、适宜进料位置的确定;例3-4 试计算例3-2的塔板数和进料位置。 操作条件： 冷凝器压力 2.736MPa (绝压) 进料状态 泡点液体 塔顶板压力 2.736MPa (绝压) 回流状态 泡点液体 每板压力降 0.693KPa 平均板效率 75% 已知：由例3-1 求出Rm=1.306 由例3-2求出Nm=6.805;解：1、求R R=1.25Rm=1.634;3、确定进料位置;;简捷计算法步骤： 1. 由工艺要求选LK，HK，物料分配得出; 在 和 的溶液中加入一个新组分S，使它对原溶液中各组分产生不同作用，从而改变原溶液组分之间相对挥发度，使系统变的易于分离。 即：