第二章水溶性树脂2013-2-28PPT.pptVIP

第二章 水性树脂;一.水性树脂的应用领域 水性树脂及其高分子聚合物可应用领域十分广泛,其主要应用于: ★1.涂料:金属,塑料,木材,玻璃,皮革,建筑等 ★2.油墨:打印墨水,胶印油墨,丝印油墨等 3.纺织:染色,纤维防护等 4.胶粘剂:胶水,粘合剂等 5.其它:化妆品,造纸,医药,农药等 ;二.水性树脂的分类 （一）按树脂在水中的外观及溶解性分： 1.水溶性树脂:在水中有一定的溶解性,树脂液外观通常呈透明状.其通过在树脂中引入亲水基团以增加其在水中的溶解性。特点为涂膜有较好的外观，但其树脂的分子量较小，干燥性、耐水性、耐溶剂性均较差。 如水性纤维素衍生物,水性改性聚丁二烯树脂均属于此类. *因高分子聚合物在水中完全溶解,会使体系粘度变得非常大,故完全水溶的树脂是不能作为成膜物质的.水性涂料用树脂在水中是部份互溶或不溶的. ; 2.水分散性树脂:树脂以微小的软质胶粒状形式分散于水溶液中,其分散粒径通常在0.01~0.1μm，因此在水溶液中呈透明或半透明乳白色状态. 水分散型树脂的涂层固化后较紧密，光泽及透明性好，耐水和耐腐蚀性均较优良。 此类树脂因本身的水溶性很小,涂膜干燥后的耐水性远优于水溶性树脂,如将其与交联剂混合固化后,某些品种的耐水性可与溶剂型树脂同类产品相当. 如水性丙烯酸树脂,水性聚氨酯树脂等大部份产品属于此类. ; 3.乳液型树脂(乳胶型树脂):树脂以较小的软质胶粒状形式分散于水溶液中,其分散粒径大于0.1μm，在水溶液中呈乳白不透明状. 乳液型树脂的分子量较大，通常具有良好的力学性能、干燥性、耐水性及耐腐蚀性。 如水性环氧树脂,水性醇酸树脂等大部份产品属于此类.水性丙烯酸树脂,水性聚氨酯树脂等也有部份产品属于此类. *因此类树脂在合成乳化时需加入大量的乳化剂,这对其最终的涂膜耐水性产生一定影响,故其耐水性通常不及水分散型树脂. ; ★7.水性丙烯酸树脂:光泽高,保光,保色性好,耐候性好. ★8.聚氨酯树脂: ·单组份水性聚氨酯交联密度低,耐水,耐溶剂和耐 热较差. ·将水性聚氨酯与含羟基或环氧基或氨基的树脂交联后,涂膜性能可达到??剂型聚氨酯性能. 9.有机硅树脂:水性树脂易水解成凝胶,价格高,固化温度高时间长,常用来改性其它树脂. 10.有机氟树脂:高含氟量的树脂难以水性化,且易破乳胶化,贮存稳定性差.常用来改性其它树脂. 11.水性异氰酸酯固化剂:用于作水性双组份聚氨酯的固化剂.;（三）按树脂合成时使用的表面活性剂分: 水性树脂在生产中,为了保证树脂能尽可能以小的软质胶粒状分散于水溶液中以及水性树脂在贮存中有较佳的稳定性,往往需要加入一定的表面活性剂(乳化剂). 按照所加入的表面活性剂的电荷类型,我们可将水性树脂分为阳离子型,阴离子型,非离子型. （四）按其配制成漆后的固化方式分: 常温自干型,氧化干燥型,高温烘烤型,UV辐射固化型等; 常用水溶性树脂有：;三.水性树脂的性能参数 （一）供货参数: ★1.固含(不挥发份) ★2.PH值:常为7~8.5,树脂处于略碱性有利于贮存. ★3.外观 ★4.粘度:常以旋转粘度或牛顿粘度计. 水性树脂经过一段时间贮存后,其粘度可能会有较大的降低,这是正常现象.因为在贮存中树脂的PH值会略有下降,随着PH值的下降,其粘度会有明显的下降. 只需在使用时将PH值调高即可. ;★5.羟值(羟值： 1g样品中的羟基所相当的氢氧化 钾(KOH)的毫克数，以mgKOH/g表示)； 酸值(是指中和1g天然脂肪中的游离酸所需消耗氢氧化钾的毫克数 ) ★6.最低成膜温度(MFFT):此指标给出了该树脂在自干时,能形成连续的漆膜的最低温度.当然,MFFT可以在配漆时,通过添加成膜助剂来降低.; 7.玻璃化转变温度(Tg):聚合物的Tg越高,其漆膜也相应会略硬些,但最低成膜温度也会越高. 非晶聚物有三种力学状态，它们是玻璃态、高弹态和粘流态。在温度较低时，材料为刚性固体状，与玻璃相似，在外力作用下只会发生非常小的形变，此状态即为玻璃态： 当温度继续升高到一定范围后，材料的形变明显地增加，并在随后的一定温度区间形变相对稳定，此状态即为高弹态，温度继续升高形变量又逐渐增大，材料逐渐变成粘性的流体，此时形变不可能恢复，此状态即为粘流态。 我们通常把玻璃态与高弹态之间的转变，称为玻璃化转变，它所对应的转变温度即是玻璃化转变温度，或是玻璃化温度。 ;8.相对平均分子质